所以设计冲压模具，要从所要总裁的工件的冲裁工艺来考虑其模具的结构模具材料的选材，所选冲床的吨位，冲裁间隙的大小等等，才能使加工完的工件毛刺更小，延长模具的使用寿命止挡板脱料板等，止挡板用Cr12即可，但脱；五金冲压件通过冲压工艺制成，冲压工艺是通过模具对工件板材毛坯使用外力使之产生变形或分离，从而获得一定尺寸形状和性能的工件冲压五金件的制造流程及工艺步骤一分析零件工艺图纸设计并绘出五金工件的零件三视图和工件。

1侧冲，非正冲情况 2冲头未消磁 3冲头带冲压油 4凹模，排料孔同轴度偏差较大5凸凹模间隙过大导致料豆变形回带 6排料孔间隙不均，导致早排队料豆变形，导致后冲料豆回带，并且模具堵塞7材料；各类冲床随着吨位的不同，封闭高度也随之增加，同一厂家生产的冲床其主机厂是有规定的国家没有规定统一的标准，具体可以向各主机厂的业务人员咨询若封闭高度嫌大，可以在模具下面加装垫板，若嫌小，可以向厂家提出定制要求。

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冲压加工时冲头左右承受均等之荷重是最佳理想即侧压为零 状态，冲头承受侧向压力时将使上模与下模产生横方向之偏移，造成模具间隙之部份变大或变小间隙不均匀 及无法得到良好精度的冲压加工有关冲头之侧压对策有下列方法A。

b 操作方便安全，减轻工人劳动强度 对单工序模具而言，材料在冲裁过中翻动要少，在材料利用率相同或相近的情况下，应尽可能选条料宽进距小的排样方案 c 使模具结构简单，模具寿命较高 d 排料应保证冲裁件的质量这一点。

一 成本控制措施 1 部门管理方面 6 加强对部门生产人员生产成本控制及管理的宣传和学习，在部门内形成成本管 理氛围7 完善部门一分公司生产部绩效考核办法，对生产人员在生产成本管理及控 制过程中的执行情况。

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同理，五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要，作出适当的规定五金冲压件加工工艺较为复杂，为保证五金冲压件产品性能能满足使用要求，就需要遵循相应的工艺要求，确保生产可行性好了，这些就是小编为大家。