实际厚度减去板子减薄最大处厚度，除以实际厚度减薄率实际就是磨损程度，通过铝板冲压件减薄率可以在机器工作时将磨损程度考虑在内，防止材料损耗过大。

冲压件原材料损耗率的计算公式是材料损耗率=损耗量净用量×100%材料损耗率是指材料在采购及使用过程中，必须考虑其因意外或人为造成的损耗，其损耗量所占的quot净用量quot的百分率。

1000A+C*2000B+C=一张板可做产品数量E每张板成本F=1000M*2000M*C*6*8密度材料成本就是FE 加工成本02元工序冲压，可算是其他的加工成本 表面处理成本有些按件算有些按重量算，你自己。

采纳率0% 帮助的人54万 我也去答题访问个人页 关注 展开全部 1 前言冲压是利用安装在冲压设备主要是压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件俗称冲压或冲压件的一种压力加工方法冲压。

减薄率计算公式，物料损耗率等于损耗量除以总用量乘百分之百损耗率通常不应超过百分之五为宜成品损耗率等于投入总量减产成品数量乘单耗除以投入总量原材料由于在分割化整为零自然损耗等原因形成的亏损因此。

合格率等于合格数除以总数乘以100根据查询公式大全显示，汽车冲压件合格率计算公式为合格率等于合格数除以总数乘以100汽车冲压件，顾名思义，就是构成汽车零部件的金属冲压件在汽车冲压件中，一部分经冲压后直接成为汽车零。

实际厚度减去管子减薄最大处厚度，除以实际厚度这个是管子的减薄率算法。

评价冲压件是否合格冲压减薄率是评价冲压件是否合格的重要标准，冲压件减薄率含义是评价冲压件是否合格，要计算冲压件的减薄率需要对冲压件的厚度进行测量。

最小壁厚是指膨胀节在使用过程中出现的最小壁厚值例如，如果一个膨胀节在使用前壁厚为5mm，在使用过程中，最小壁厚为3mm，则该膨胀节的减薄率为53÷5×100%=40%。

从公式中可以看出，冲压件的周长越长，厚度越厚，其冲裁力也就越大冲床冲孔落料吨位计算公式P=ltτ=08ltRm，式中P为冲裁力，单位N，l为零件的冲压周边长度，单位mm，t为零件的厚度，单位mm，τ为冲压材料的。

冲压件视其复杂程度及工艺其各部分的变形程度方式以及料厚是不一样的，想精确计算变形后的冲压件面积是比较困难的，一般是做展开计算，即计算其毛坯，对于简单的冲压件，可以手工计算或者用软件如UG，具体的公式太多。

减薄率是指封头实际厚度与理论厚度之间的差值减薄率计算公式一般是减薄率=理论厚度残余厚度理论厚度在计算减薄率时，需要考虑多个因素，如封头的材质内径设计温度等因此，在进行封头减薄率计算时，需要综合。

从工艺设计角度而言，铝板的最大减薄率不能超过17%，并且需要着重关注圆角拔模角度的设计以及尽可能避免凸台而对于钢板而言，由于其成型性比铝板好，最大减薄率一般控制在不能超过20%从生产角度而言，由于铝件料屑问题。

材料费型材模具费冲压模具费夹具费冲压费机加工费如CNC加工等表面处理如氧化喷漆丝印喷涂表面镀锌等3冲压件分项报价 1材料费将零件展开，计算零件的展开长度再用计算公式 Lmm。

工艺自己可以学习了解一下，简单的冲压件如何确定冲压工艺，基本工艺安排是非常容易学习掌握的 利润率的确定，看不同的行业批量大小等等，这个市场可以参照的15%25%左右 上面所说，对新产品的价格确定是极为重要的，当你。