根据现场的实际情况，通过检查制件撕裂部位断口形态及挤伤程度，认为引起制件撕裂歪斜行为主要体现在翻边成形工序，引起此工序现象发生的可能原因如下1 成形工艺参数执行不到位 在制件成形过程中，工艺要求凹模压料芯。

下面简单介绍下冲压工艺常见问题的解决方法一冲压工件在生产时的常见问题1粘合刮痕由于材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的不良2毛刺主要发生于剪切模和落料模，刃口之间的间隙或大或小时会产。

冲压拉伸工艺应结合设备人员等实际情况，选择和设计出技术先进经济上合理使用安全可靠的工艺方案不锈钢冲压过程中常见问题和解决方案一表面划痕形成的原因不锈钢冲压件表面出现划痕主要是由于工件和模具表面存在相对移动。

影响数控冲床工艺质量的原因有模具结构制造精度热处理效果以及选用冲床冲床的模具安装等因素，下面简单介绍下冲压工艺的常见问题有哪些一凸模磨损太快的主要原因1模具间隙偏小，一般建议根据材料板厚合理设置模具总。

连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型圆柱型 ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度。