料管熔杯冲头汤勺等都是钢材料的，无法承受那么高的高温，因此现在的有色合金压铸工艺比较成熟在没有新的材料解决模具及与黑色金属液接触的部件前提下，目前还不能压铸生产不锈钢现在大多数的不锈钢精密铸件都是采取消失模铸造生产的，粗糙及尺寸要求不高的采取砂型铸造生产；模具成本，生产效率1模具成本覆膜砂铸造使用木质模具，模具成本低，而熔模铸造需要使用金属模具，模具成本高2生产效率覆膜砂铸造的生产效率高，适合大批量生产，而熔模铸造的生产效率低，适合小批量高精度的生产。

铸造不锈钢件有哪些

1、F53不锈钢是一种铁素体奥氏体双相不锈钢，它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢有益的性能， 由于该钢铬和钼的含量都很高，因此具有很好的抗点腐蚀，缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力双相显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力，而且机械强度也很高一F53不锈钢对应牌号 1国标GBT标准数字。

2、2由于金属型和芯无让性，为便于取出铸件和抽出型，不锈钢铸造铸件的铸造斜度应比砂型铸造件的适当大一些，一般应大30%50%3不锈钢铸造铸件内壁和内肋的厚度一般应取相连外壁厚度的0607，否则由于内壁肋冷得慢，在铸件收缩时易在内外壁交接处产生裂纹4由于金属型散热快，因此不锈钢。

3、一般精铸出现气孔主要来自以下方面 1脱氧不彻底，如果是精铸不锈钢推荐使用初脱氧用锰和硅铁，终脱氧用那个钢花牌不锈钢脱氧剂2砂床要干燥不能有潮湿，否则浇注后水蒸发造成侵入性气孔3浇注系统设计要合理，排气畅顺4壳模不要过于厚，壳模材料要正规。

铸造不锈钢件缩孔图片大全

不锈钢铸件铸造工艺特点不锈钢铸件铸造的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁差因为不锈钢精密铸造的熔点较高，钢液易氧化钢水的流动性差收缩大，其体收缩率为10～14%，线收缩为18～25%为防止铸钢件产生浇不足冷隔缩孔和缩松裂纹及粘砂等缺陷，必须采取比铸铁复杂的工艺措施。

不锈钢件一般用砂型铸造和失蜡或熔模铸造工艺对于两种工艺都能满足质量的零件，熔模铸造的成本大概比树脂砂铸造贵30%该比例随重量公差结构外观要求等的不同而大幅变化误差在5个丝内的零件，如果不通过机加工两者都很难达到，尤其树脂砂铸造误差一般+1mm即+100丝如果要求5丝误差。