区别锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头砧块冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法锻压是指用锤头对模具施加压力，而冲压是需要用压力机施加压力冲压具有薄匀轻强的特点，而锻压做不到具有柔韧性的加工锻压技术19；生产工艺不同，锻压扣件采用锻造工艺，而冲压扣件是采用钢板液压成形，这就是最大的区别。

铸造件是将金属熔化成液态后而浇铸成形的金属件，外观粗糙，砂型铸造的更有明显的砂粒状外观，敲击声发闷锻造件分为热锻件温锻件和冷锻件，热锻件是把金属加热到再结晶温度之上，熔化温度200度以下，对大多数钢是850到1200度之间，热锻件表面有灰色氧化皮，比铸件光滑，温锻件是将金属加热到再；锻造件一般是用锻压机加热后热墩或冷墩两种的工件，压铸件是把金属熔化到液体，然后再进入压铸机经过高速压射成形的一种工艺铸件，冲压件是冲床来完成薄板类产品成形拉深等等，之于合模线锻件类为上下模接鏠线，压铸件为动定模分型线，冲压件是凸模与凹模的断裂线。

普通冲压的断而是由塌角光亮带剪切断裂带毛刺四部分组成剪切断裂带是在材料破坏时撕裂形成的表面粗糙而不垂直于板料平面而精密冲压的整个零件断面，全是光亮带，它不存在因材料破坏而形成的断裂带所以表面光洁而且垂直于板料平面3冲模结构形式 精冲模和普通冲压的复合模相类似，只是精冲模；大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌铜铝镁铅锡以及铅锡合金以及它们的合金冲压是靠压力机和模具对板材带材管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法冲压和锻造同属塑性加工或称压力加工，合称锻压。

锻造件和冲压件的区别

一般情况下，冲压与锻造最大区别是冲压时，加工对象不加热，而锻造时加工对象要加热到塑性最好时的温度冲压的材料一般是板料，锻造的材料一般是圆钢冲压使用的模具尺寸精细，成型后一般不需再进行机加工，而锻造一般是制造需要进一步加工的毛坯，留有一定的加工余量。

压铸是铸造的一种，如果是溶液自然流入铸模，可能铸件会产生气孔的缺陷，所以用一定的压力注射熔体，这样的话，会相应减少缺陷锻造铸件或者其他工件，经过敲击捶打或者其他压力冲击等方式获得更好的强度的加工工艺这样得到的产品，性能和强度上都强于铸造件比如打铁，就是传统的锻造工艺冲压 就。

锻造件和冲压件有啥区别

1、请仔细看锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压清慧机械的锤头砧块冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法锻压的特点是锻压可以改变金属组织，提高金属性能铸锭经过热锻压后，原来的铸态疏松孔隙微裂等被压实或焊合原来的枝状结晶被。

2、模锻产品形状较复杂，靠上下模型腔挤压成型自由锻产品形状简单，直接在摩擦压力机锻打成形锻造与冲压工艺的区别锻造材料要加热产品形状简单，精度较低属于粗加工阶段明模具成本较低冲压材料一般不需要加热精度较高属于精加工阶段模具成本较高。

3、呢给大家介绍一下冲压件的制造流程吧冲压件是靠压力机和模具对板材带材管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法冲压和锻造同属塑性加工或称压力加工，合称锻压冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带冲压是高效的生产方法，采用。

4、两者不是一个意思区别可以从其处理的原料来看锻压除了冲压，还有锻造的意思其原料金属坯料和锻锭冲压的原料一般是热轧或冷轧钢板。

5、冲压件 将板料通过模具施压使其变形而获得的工件如汽车蒙皮锅碗瓢盆等多数都是冲压而成，属于冲压件锻件将棒料或块料通过模具施压使其变形而获得的工件如齿轮毛坯轴连杆等多数都是锻造而成，属于锻件铸件将金属熔化后浇入一定形状的型腔，冷凝后获得的工件如机床床。

6、在常温下冷锻压成形的工件，其形状和尺寸精度高，表面光洁，加工工序少，便于自动化生产许多冷锻冷冲压件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工但冷锻时，因金属的塑性低，变形时易产生开裂，变形抗力大，需要大吨位的锻压机械等温锻压是在整个成形过程中坯料温度保持恒定值等温锻压是为了。

7、锻造热加工术语，使金属等在加热后塑性变形，形成规定形状的毛坯多指用锤压机等进行的加工，按件生产的较多轧制加工术语，分热轧和冷轧，一般特指连续滚压制成毛坯，轧钢毛坯等冲压冷加工术语，在模具内使薄的材料产生切除变形拉伸等制成零件。