2极限与配合对零件功能尺寸的精度控制是重要的技术要求控制的办法是限制功能尺寸不超过设定的最大极限值和最小极限值相配合的零件如轴和孔各自达到技术要求后，装配在一起就能满足所设定的松紧程度和工作精度要求；锻造过程中对站立位置有何要求不要站立在容易飞出锻件毛边的地方锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压锻造与冲压的两大组成部分之一。

它包含了锻造和冲压技术，以及与之相关的塑性变形技术锻造作为金属加工的主要方法和手段，因此锻造工艺是发展趋势，锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好。

锻造件技术要求标准

随着工业机器向髙性能高参数大型化方面发展，对锻件的技术条件和质量水平要求日益提高但是，目前原材料冶金质量的提高，锻造热处理技术的优化与控制，质量分析与测试技术的进展，还不能与之相适应，于是，如何提高大锻件。

是的钣金件是薄板，多用于冲床，剪板机，激光，水刀下料，都会有毛刺锐角倒钝是必须的。

锻造件技术要求是什么

未经标注的粗糙度倒角倒圆形位公差等，即除图中已标注以外的其余部分热处理要求与化学处理要求硬度要求其他可能的技术要求，如锻造要求切削后的纹理要求运输贮存要求等一般对热处理要求最普遍，可按下表要求。

锻造过程中，材料在充满型腔的同时，部分材料流向分流腔或分流通道分流锻造技术的应用，使较高精度齿轮的少无切削加工迅速达到了产业化规模对于长径比为5的挤压件，如活塞销，采用轴向余料块的广泛通过轴向分流可以实现。

随着现代科学技术的发展，对产品质量的要求越来越高，特别是航空航天核电等重要场合的产品超声检测作为工件内部缺陷检测的有效手段，以其可靠灵敏度高等优点，在现代无损检测领域占有重要地位锻件超声检测时，近表面缺陷。