铸件的铸造工艺设计 正确而有效的控制铸件凝固是获得优质铸钢件的头等重要条件，采取正确的工艺措施如浇注系统冒口和冷铁工艺补正量等砂型铸造阀门行业常用的砂型铸造，按粘结剂的不同还可分为湿型砂干型砂水玻璃砂和呋喃树脂自硬砂等精密铸造近年来，阀门厂家越来越注重铸件的外观质量和尺寸精度因为良好的外观是市场的基本要求，也是作为机加工头道工序的定位基准。

所谓铜镜铸造制作工艺，是指将纯红铜和锡，或铅或锌，通过严格配比，进行冶炼溶化，再灌入模范，冷却后取出毛坯，最后进行机械。

阀门的铸造是阀门制造过程的重要环节，有了好的铸件就决定了好阀门成功的重大比例下面介绍铸造工艺设计和阀门行业常用的几种。

铝合金锭10kg，15kgAlSi，AlCu，AlMg板锭500~1000kg制板用 圆锭30~60kg拉丝用 3铝锭铸造工艺流程 出铝。

操作者阅读“铸造工艺卡”或“专项作业指导书”要求等，掌握工艺规定和要求 12 准备好操作工具捣砂棒气眼棍尼龙通气道。

EPS珠粒发泡膨胀 老铸匠先带大家了解下模片成型 铸管工厂采用全封闭半自动成型机，直管部分整体成型，避免了半模成型膜片粘接产生椭圆带支管类管件支管部分整体成型模片烘干 成型后模片放置在自动控制温度湿度的烘干房内烘干水分 烘干温度3050度 湿度1530度 时间72小时。

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