1、锻造在锻压设备及工模具的作用下，使坯料或铸锭产生塑性变形，以获得一定几何尺寸形状和质量的锻件的加工方法 致密，重要件锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现铸件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性；二成型方法差异铸件是经过熔炼炉将配比好的资料溶化后，浇入模型，冷却成型锻件是经过压力机在压力效果下重复限制构成三材料不同铸造件由钢水直接浇铸构成，晶粒度较差粗糙，金属密度略低，机械性能安稳性差齿轮锻件铸造后经高温锻打构成，晶粒度细，密度略高，机械性能安稳五从非。

2、3 锻造与铸造的区别锻造通过机械加工使金属变形，包括冷锻和热锻等，而铸造是熔化金属后倒入模具中形成形状锻造可以消除铸造成品中的疏松和孔洞，提高机械性能，因此适用于制造高负载和恶劣工作条件下的重要零件4 锻造分类锻造根据成形方法不同，分为开式锻造如手工锻造和机械锻造和闭式锻造；在金属加工领域，铸造与锻造是两种独特的工艺，它们在发音定义工艺过程和成本上显现出显著差异首先，从发音来看，铸造的读音为zhù zào，而锻造的读作duàn zào在工艺原理上，铸造是将金属熔炼成液体，注入铸模，冷却凝固后通过清理处理形成预定形状尺寸和性能的零件或毛坯这是现代工业制造的。

3、随后，锻件被冷却并进行必要的修整而铸造的工艺流程则包括制造铸型制备合格的液态金属浇注凝固冷却以及取出铸件并清理等步骤在特点和性能上，锻造和铸造也各有千秋锻造能够改善金属的组织结构，细化晶粒，提高金属的强度和韧性因此，锻造件通常具有较高的机械性能和耐磨耐腐蚀耐冲击等特性；然而，由于铸造件是在液态金属冷却凝固后形成的，其内部组织可能不如锻造件均匀，可能存在气孔夹杂等缺陷，从而影响其力学性能因此，铸造件通常用于一些对力学性能要求不高的场合，如管件法兰泵体等总的来说，锻造和铸造各有优缺点，适用于不同的场合和需求锻造工艺可以提高金属的强度和韧性；3 产品性能由于锻造过程中金属的晶粒会得到重新排列和加密，使得锻造件的组织更加紧密，性能更加优良，通常具有较高的强度韧性和耐磨性而铸造件组织较为松散，通常需要进行后续的热处理等加工工艺来提高其性能4 产品适用范围由于锻造件具有较好的机械性能和疲劳性能，适用于承受较大载荷和较高。

4、需要后续加工来改善其性能铸造可以生产出复杂形状的零件，适用于大规模生产例如，制造铸铁锅就是典型的铸造过程，将铁水倒入模具中，冷却后得到成型的锅具综上所述，锻造和铸造在金属成型方式使用工具产品性能和生产应用等方面具有显著差异根据具体需求和场景选择合适的方法；锻造和铸造的区别就是生产加工的方式不同以下是相关介绍1首先来说一下铸造式轮毂，铸造式轮毂是将熔化的铝水浇铸在砂模中，待其冷却成型后再经过机械加工制造成，锻造式的轮毂使用的是钢制模子，将加热软化的铝块置于其中，用冲压的方法使其成型，等冷却之后再进行加工2锻造轮毂成型之后。