锻造轮毂的材料一般是钢或者合金，常见的锻造轮毂材质有60钢65Mn42CrMo等其中60钢是一种亚共析钢，具有较高的强度硬度和弹性，但冷变形时塑性较低，切削性较差，焊接和淬透性差，水淬有产生裂纹倾向，大型制件多采用正火65Mn热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性，疲劳极限与；因为通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件相关机械中负载高工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材型材或焊接件外，多采用锻件锻造就是将金属熔炼成合适必然要求的液体并浇进铸。

锻造生产作为机械制造工业中的关键环节，对于制造机械零件毛坯起着至关重要的作用通过锻造工艺，不仅能塑造出零件所需的形状，还能优化金属内部结构，显著提升其机械性能和物理性能对于那些承受高负荷性能要求严格的机械零件，如汽轮发电机的轴转子叶轮叶片护环，大型水压机的立柱高压缸，以及；锻造是一种通过高温和压力将金属材料变形的过程，可以制造出具有特定形状和性能的支撑件2铸造铸造是一种通过将熔融的金属倒入模具中冷却成型的过程在支撑件的制造中，铸造工艺常用于制造一些形状复杂或大型的支撑件3焊接焊接是一种通过加热将金属材料连接在一起的过程在支撑件的制造中。

大型锻件的生程包括炼钢铸锭锻造热 处理和粗加工等环节，不但工序多周期长，而且每一环节的执行情况都会对大型锻件的性能质量产生重大影响所以，对于从事大型锻热处理工作的人，必须全面具体地了解每一大型锻件的前期工序的执行情况及其对热处理过程所造成的影响，有时甚至要根据前期工序的执。

大型锻件的主要生产方法

常见的锻造方法有自由锻模锻和胎膜锻等1自由锻 自由锻是利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁之间变形从而获得所需形状及尺寸的锻件在重型机械中，自由锻是生产大型锻件和特大型锻件成型的方法2模锻 在压力或冲击力作用下，金属坯料在锻模模膛内变形，从而获得锻件的工艺方法此法。

限制了其在生产中的应用液态金属模锻是通过静压力使液态金属成形，适用于制造复杂薄壁件，它介于压铸和模锻之间，特别适合处理模锻难以处理的形体此外，锻造工艺也扩展到了高温合金，如铁基镍基和钴基合金，这些材料的锻造过程需要严格控制温度区间，由于其较低的塑性区，锻造难度会相应增加。

在精度方面，锻造能够提供较高的精度，适用于制造复杂零件，而铸造的精度较低，适合生产形状简单的大型零件锻造的零件通常具有更好的物理和力学性能，适用于制造高强度高韧性高可靠性的工件，而铸造则适用于大批量生产形状复杂的零件，常用于船舶机械汽车电力等行业在成本方面，虽然铸造的生产。

镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低横截面增大的操作过程这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴连杆等冲孔是用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序弯曲是使。

1加工原理不同锻造是通过对金属材料施加压力，使其在受力作用下发生塑性变形的加工方法轧制是将金属材料通过轧机的辊子间进行多次压制和拉伸，使其在轧制过程中发生塑性变形的加工方法2用途不同锻造常用于制造大型零件工具和机械零部件，如发动机曲轴锤头车轮等轧制广泛应用于金属板材。

小型锻件原料一般用圆钢，大型的锻件用钢锭锻造，钢锭存在成份不均匀，偏析较大，多种多样的组织缺陷和有害的气体存在但经过仔细的锻造和热处理后，不管是圆钢锻件还是钢锭锻件，它门的力学性能及金相组织每有较大的区别，圆钢锻造后按不同的材料进行正火正火+高温回火球化退火等较为简单的锻后热。

在机械制造领域，锻压技术被广泛应用于生产重要零件，尤其是那些承受巨大应力的部件例如，大型发电机的主轴船舶曲轴和飞机主梁等关键组件，通常都是通过锻造来制造的锻造有其独特的优点首先，钢材在经过高温锻造后，其内部组织结构会发生显著变化，原本粗大的晶粒会被击碎成细小且均匀的晶粒，并紧密地。

大型零件的锻造方法

1、这些大型锻件通常由钢锭制成，而钢锭内部存在诸如松动夹杂物和气孔等不可避免的缺陷锻造过程旨在破碎铸态结构，细化晶粒，使化学成分均匀并提高机械性能，同时满足成型的最终要求因此，为了确保锻件的内部质量，锻造比需要控制在3到7之间低于3可能导致锻不透，而高于7可能导致锻件形状变化在锻造过程。

2、正常一般都需要正火，去除锻造产生的应力正火后其强度和硬度较退火的高一些，塑性稍低，使珠光体数量增加，改善组织保证得到较高的机械性能 退火的目的1降低硬度，便于锻件易切削2改善材料的组织及机械性能3改善组织结构，为以后的淬火做好准备4消除内应力5得到细小的结晶。

3、1铸造，常用于大型的或复杂结构的工件2锻造，常用于中小型的零件3板材或圆材，通过切割后得到所需要的毛坯4型材，常用于截面复杂的杆状零件5压力加工等产品毛坯形式锻件生产形势为锻造锻造利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能一定形状和尺寸锻件。