平方米，可月产100万件或100吨高质量硅溶胶工艺精密。

硅溶胶生产的浓缩阶段，是一项耗能大周期长的工艺环节传统的浓缩手段，一般采 用减常压法脱水，使之得到所需浓度的硅溶胶从硅溶胶所表现出的pH值不同，硅溶胶又分为碱性硅溶胶和酸性硅溶胶它们都是重要的精细化工产品，具有不同的重要用途如碱性硅溶胶在精密铸造，外墙涂料等领域应用酸性硅。

精密铸造其实包括很多种方式这里我简单介绍一下硅溶胶工艺的熔模铸造，也就是有些书本上的脱蜡法工艺流程是射蜡修蜡组树浸浆淋砂干燥脱蜡保温烧结熔炼浇注震壳切除浇口清砂磨浇口喷砂钝化热处理整形品检整修焊接这些是一些基本通用的工艺流程，但。

精密铸造有硅溶胶和水玻璃两种，表面光洁度分别达到Ra 3263 Ra 63125 尺寸精度ISO8062 CT46 CT68选用适宜的熔模材料如石蜡制造熔模在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥再将内部的熔模溶化掉，获得型腔焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料。

精密铸造有硅溶胶和水玻璃两种，表面光洁度分别达到Ra 3263 Ra 63125 尺寸精度ISO8062 CT46 CT68 正如楼下所言，尺寸精度和精密铸件的基本尺寸是有关系的，一般的铸件尺寸精度在+05% 左右具体精铸精度可以通过以下计算 基本尺寸 尺寸精度 025mm +020 25。

硅溶胶是一种多功能材料，其主要用途在于作为耐火材料的高效胶粘剂它以其卓越的粘合强度和高温稳定性能而著称，对于涂料工业来说，它能显著增强涂料的附着力，防止灰尘侵蚀，并且表现出优良的抗老化性能，甚至具备防火特性此外，硅溶胶在薄壳精密铸造中也发挥着关键作用，它能强化壳体结构强度，同时提升。

能硅溶胶铸能造出来的非常精细，没有翻砂铸造的沙眼，比硅溶胶铸造出来的时间短，各种精密加工工艺如熔模铸造硅溶胶工艺，高精度冲压工艺，从而真正实现少切削甚至无切削加工，硅溶胶铸造能审批，尤其对于几何形状复杂“小而精”的零件有独特的技术优势，大大降低产品的机械加工成本。

硅溶胶的用途有1用作各种耐火材料粘结剂，具有粘结力强耐高温1500°C1600°C等特点2用于涂料工业，能使涂料牢固，又能抗污防尘耐老化防火等功能3用于薄壳精密铸造，可使壳型强度大铸造光洁度高用其造型比水玻璃造型质量好，代替硅酸乙酯造型可降低成本和改善操作条件4。

5脱蜡焙烧壳模，全硅溶胶脱蜡精密铸造采取的是蒸汽斧脱蜡，焙烧温度一般在9501050度6熔炼浇注，注意脱氧工序，特别是对于初脱氧和终脱氧要入的合金要严格选用，一般初脱氧可以采取锰铁和75#硅铁，终脱氧可以用钢花牌钙矽锰合金，温度不宜过高防止氧化，在保证浇注工艺正常的条件下浇注温度尽量。

国内一般有三种工艺，1，水玻璃精铸，用的是水玻璃和石英砂，2，硅溶胶工艺，用的是硅溶胶和锆粉，加固层用的是硅溶胶和莫来砂3，硅酸乙酯工艺，黏结剂用的是硅酸乙酯，在军工系统有应用，一般很少见派生出来的复合工艺，头两层用的是硅溶胶和锆粉或莫来粉石英粉，加固层用水玻璃和石英砂现。