分数以上，而且砂粒应对粗些铸钢件的浇注温度越高，壁厚越厚，对原砂中SiO2含 量的要求越高2适当降低浇注温度和提高浇注速度，减轻金属液对砂型的热力学和物理化学作用3砂型紧实度要高通常大于85且均匀，减少砂粒间隙型芯修补到位，不能 有局部疏松4采用在高温下不。

铸件有多种分类方法按其所用金属材料的不同，分为铸钢件铸铁件铸铜件铸铝件铸镁件铸锌件铸钛件等而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类如铸铁件可分为灰铸铁件球墨铸铁件蠕墨铸铁件可锻铸铁件合金铸铁件等按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为。

铸件的缺陷种类繁多，具体类型根据材质的不同而有所区别铸钢件的缺陷包括砂眼粘砂气孔缩孔夹砂结疤裂纹浇不足冷隔等这些缺陷的产生原因多样，例如砂眼和粘砂可能是因为砂型或砂芯的制作不精确或材料选择不当导致的，而气孔和缩孔则可能是因为气体未能及时排出或合金液冷却过快造成的。

1粘土湿砂 以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注湿型铸造历史悠久，应用较广湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆型砂一经混好即具有一定的强度，经舂实制成砂型后，即可满足合型和浇注的要求因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的。

“落矿砂”，太贵在普通砂型铸钢件铸造中，用于生产局部复杂薄壁部位的制型或制芯，成型效果及强度比较好 “宝珠砂”，贵在消失模空壳负压生产中，适用于复杂铸钢件的内腔和外部尺寸成型 太多了，一时半会说不完，比如覆膜砂大林砂石英砂粘土砂等等等等，这些砂子又根据不同的。

主要有砂型铸造和特种铸造2大类1普通砂型铸造，利用砂作为铸模材料，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型干砂型和化学硬化砂型3类，但并非所有砂均可用以铸造好处是成本较低，因为铸模所使用的沙可重复使用缺点是铸模制作耗时，铸模本身不能被重复使用，须破坏后才能取得成品2特种铸造，按造型材料又。

看图片似乎是水玻璃砂手工造型工艺，缺陷为机械粘砂，试试以下几个措施1提高模具表面光洁度，使起模后铸型表面光洁2将砂型的紧实度提高，造型时舂砂紧一些3面层砂的原砂细一等级，使型面紧实4型砂配置的水玻璃多加一点以上的基本目的就是使型面紧实，从而提高涂料对型面的包覆。