本标准适用于厚度6200mm锅炉与压力容器桥梁建筑等特殊用途的钢板奥氏体不锈钢板除外的超声波检验 2引用标准 ZBY 230 A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件 GB 8651 金属板材超声波板材探伤方法 3一般规定 31从事钢板超声波检验职员须经过培训，并取得由国家各部委颁发的超声检验职员资格证书签发报告；一二三级探伤的标准主要根据检测对象的重要性难度和风险程度进行划分一级探伤标准最高，主要用于关键部位的检测，如受拉受压的焊接接头这些部位需要采用超声波探伤等高精度检测方法，确保焊缝无裂纹未熔合等严重缺陷，并达到设计要求的致密性同时，对于锻造件等关键部件，还需进行表面缺陷检查，确保。

锻件超声检测时，近表面缺陷容易漏检，原因主要是探头盲区，探头盲区与近表面检测有关山西永鑫生锻造，此次研究的目标就是寻求解决减小盲区提高近表面缺陷检测灵敏度的技术方法检测近表面缺陷的实验器材 由超声检测知识可知，检测近表面缺陷的常用方法有双晶探头法延迟块探头法和水浸法根据检测方法准；对晶粒细化的钢，当用接触法检测探测小尺寸的锻造开裂表面剥落重皮和不连续性时，通常检测频率选用225MHz或5MHz通常选用10MHz的检测频率探测细微夹杂物和分层 大型的中碳钢锻件一般选用超声束穿透能力达3m或更大的1~5MHz检测频率小锻件检测频率选用5~10MHz，而大锻件检测频率则选用225MHz~5。

铸钢件超声波探伤

看你用的什么探伤仪器了，超声波？汗！还说中了圆形锻件用超声波？还是单直探头？要用X射线探伤的 超声波要求表面是平整的你弧面怎么好用啊？没办法！斜探头周向探测对锻造件效果不明显的现在租用X射线机检测一下要不了多少成本的。

锻件探伤报告样本

1、一级探伤标准最为严格，主要应用于关键部位的焊接接头，如受拉受压的截面这类探伤通常采用超声波探伤进行检测，要求焊缝无裂纹未熔合等缺陷，并且达到设计要求的致密性此外，对于锻造件也需要进行表面缺陷的检查，如毛刺氧化皮等一级探伤之所以如此严格，是因为这些关键部位的任何缺陷都可能对设备的。

2、用超声波或X光做探伤检测，铸造的里面密度不够，有夹杂物或气孔，锻造的不会有破坏性试验，从中间锯开，铸造的就会看到气孔，哪怕是球墨铸铁的球墨铸铁的机加工后从表面的光亮度与锻造的没有区别，但会有一个或者几个水口，水口经过处理从表面看不出来的锻造的则没有上述现象。

3、检验锻造裂纹方法及如何发现裂纹把锻好的毛坯用车床粗加工一端面，利用超声波仪器检测有不有裂纹，超声检测UT基本原理为金属中有气孔裂纹分层等缺陷缺陷中有气体或夹杂，超声波传播到金属与缺陷的界面处时，就会全部或部分反射反射回来的超声波被探头接收，通过仪器内部的电路处理，在仪器。

4、超声波探伤是无损检测探伤五大常规方法之一，一般需要进行专业的培训才可以进行操作和检测结果评判通俗的讲，超声波类似于声波传递，利用回声的时间测定阻挡物缺陷的远近距离，体现在超声波探伤仪上的屏幕上就是声程大小距离始波的距离 离始波越远，距离越大注意双晶探头没有始波。