1、6 精密铸造精密铸造是指获得尺寸精确和表面光洁度高的铸件的工艺与传统的砂型铸造相比，精密铸造能够提供更精确的铸件尺寸和更好的表面光洁度例如，合肥的权盛机械目前拥有5条消失模生产线，年产铸钢件7000吨，铸铁件5000吨该公司的技术团队自2000年起一直专注于铸造工艺技术和生产，对复杂结构件；铸钢件收缩大，流动性比铸铁差，凝固冷却更容易产生缩松裂纹等缺陷常常需要冒口补贴等来达到顺序凝固的目的，而灰铸铁较少考虑补缩的事；适用于生产含氧氮硫和磷极低的铸钢电渣精炼铸造ESC则在渣层保护下进行，避免了浇注过程中的氧化和夹杂形成，常用于高质量要求的重要铸件这些精炼工艺各有特点，适用于不同类型的铸钢生产通过合理选择和应用这些精炼方法，可以有效提高铸钢件的性能和质量，满足各种复杂的应用需求；2由于铸钢的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固此外，为防止铸钢件产生缩孔缩松气孔和裂纹缺陷，应使其壁厚均匀避免尖角和直角结构在铸型用型砂中加锯末在型芯中加焦炭以及采用空心型芯和油砂芯等来改善砂。

2、1铸件的模样材料选择不合理一是含碳量高二是铸模密度太高使铸件在浇注充型过程中液相及雾状游离碳含量高，造成铸钢件的渗碳机率增大2铸钢件的生产熔炼配料中碳含量未严格控制，特别是各种废钢中的含碳量和各种废钢中是否存在有其它合金成分的材料不明3在铸件的浇注系统设置中浇注充型；铸钢是一种通过铸造工艺得到的钢材材质铸钢的主要成分是铁和碳，同时可能含有硅锰硫磷等元素这种材质是通过将熔融的钢水浇注入预先制作好的铸型中，待其冷却凝固后获得的铸钢件在形状和尺寸上具有较高的灵活性，可以根据需求制作出复杂的结构形状铸钢材质具有良好的机械性能和加工性能其强。