在壁厚保持不变减薄或增厚的同时，外径也可能扩径减径或不变由于镦粗通常包含明显的金属移动所以加工的部件几乎总是热的镦粗是一种锻造形式，它在外径上使用阴模，并使用内芯棒可以使用的高温润滑剂防止擦伤和粘住工具大多数大型钢管生产厂和山西永鑫生锻造厂都装有镦粗大尺寸空心钢管的设备；径向锻机是一种专门用于加工实心或空心长轴类零件的旋转锻造方法在锻造过程中，分布在棒料圆周方向的锤头2～8个对工件进行快速和同步锻打具体而言，当工件为圆截面时，工件一面低速旋转，一面轴向进给移动当工件为非圆截面时，则只进行轴向进给而不进行旋转这种锻造方式的独特之处在于，它。

这种拔长方法可使空心坯料的长度增加， 壁厚减小， 而内径不变，常用于锻造套筒类长空心锻件 镦粗是使毛坯高度减小，横断面积增大的锻造工序 镦粗工序主要用于锻造齿轮坯圆饼类锻件镦粗工序可以有效地改善坯料组织，减小力学性能的异向性 镦粗与拔长的反复进行，可以改善高合金工具钢中；WCB是一种铸件材质，具体来说，它是由碳钢制成，虽然也有锻件版本，如A105，但在阀门上，WCB标签通常表示阀体的材料它源自美国标准，与我国的ZG280520相当WCB的化学成分有严格限制，如C含量不超过030%，Si不超过060%，MnPS等元素也有具体数值要求，杂质元素如CrMoVNiCu的含量。

1 镦粗这一工序使得坯料的高度降低，同时横截面积增大它常用于锻造加工饼块类锻件，或在冲孔之前用于增加坯料的横截面积和平整度，尤其是在制造空心锻件时2 拔长通过这一工序，坯料的横截面积减小，而长度增加这适用于轴杆类锻件的成形，以及为了改善锻件内部质量而进行的加工3 冲孔；1 拔长又称延伸，目的是减小坯料横截面积，增加长度，常用于制造杆件和轴类零件有平砧拔长和芯棒拔长两种方法平砧拔长中，坯料先在孔中放置芯棒，然后进行拔长，最后取出芯棒并倒角滚圆芯棒的斜度为1100，有助于空心锻件壁厚均匀2 镦粗使毛坯高度减小，横截面积增大，主要用于齿轮。

这种方法可以使得空心坯料的长度增加，壁厚减小，而内径保持不变，常用于锻造长空心锻件，如套筒镦粗是另一种锻造工序，其目的是使毛坯的高度减小，横断面积增大这一工序主要用于锻造齿轮坯圆饼类锻件等镦粗不仅可以有效改善坯料的组织结构，还能减小力学性能的异性通过反复进行镦粗与拔长，可以优化；1镦粗，坯料高度减小，横截面积增大，常用于锻造加工饼块类锻件，空心锻件在冲孔前使坯料横截面增大和平整2拔长，坯料横截面积减小，长度增加用于轴杆类锻件成形或者是改善锻件内部质量3冲孔，在坯料上锻造加工出通孔或半通孔，锻造带孔锻件和空心锻件。

空心锻件外圆尺寸选件方法

1、1锻件相比于铸件来说，组织细密2铸件不可避免的存在宏观偏析和微观偏析，缺陷表现在各种缩孔和缩松3铸件多圆角，几乎无直角，压铸除外 4铸件多见各种加强筋，多空心5铸件表面粗糙，有氧化痕迹等。

2、空心类锻件是指中心有通孔的锻件永鑫生加工的空心类锻件挺不错的如各种圆环齿圈轴承环和各种圆筒缸体空心轴等，所采用的基本工序为镦粗冲孔扩孔或芯轴拔长等随后的辅助工序及修整工序为倒棱滚圆校直等。

3、飞机制造中，锻件占据显著地位，大约85%的重量级部件如涡轮盘空心轴颈叶片翼梁肋筋板轮支架和起落架筒体等，均是确保飞行安全的关键锻件这些部件通常采用高强度耐磨耐蚀的铝合金钛合金和镍基合金等贵重材料制造为了节省资源，飞机锻件多采用模锻或多向模锻压力机生产汽车工业中，锻件。

4、为什么轴类零件多采用锻件，而机架类零件多采用铸件 轴类零件多为细长杆状且要求材质，韧性，疲劳强度等条件较高，锻件工艺性好 机架多为箱式或框式，体积较大，要求精度一般都不高，而且大都是批量生产，用铸件可以满足要求加工轴时为什么 画轴的零件图要画中心孔 其它楼上的都说得没错。

空心锻件的技术难点有哪些

1、二者区别在于材料不同，用途不同1普通铸造桥因为密度小，一般都是实心，锻造桥，因为材料密度大，为了减轻重量，一般都是空心2普通锻造一般用在一定形状和尺寸锻件的加工铸造是比较经济的毛坯成形方法，一般用在形状复杂的零件上。

2、飞机的结构中，大约有85%的部件是由锻件构成，其中关键的安全组件包括飞机发动机的涡轮盘空心轴后轴颈叶片机翼的翼梁机身的肋筋板轮支架以及起落架内外筒体等柴油机中的动力元件也大量依赖锻件，如大型柴油机的汽缸盖主轴颈曲轴端法兰输出端轴连杆活塞杆活塞头十字头销轴。

3、为便于取出心轴，心轴的工作部分通常设计有大约1100的斜度这种拉伸方法可以增加空心毛坯的长度，减小壁厚，同时保持内径不变，常用于锻造套筒类长空心锻件镦粗是一种降低毛坯高度增加其截面积的锻造工艺它主要用于锻造齿轮毛坯和盘类锻件镦粗工艺能够有效改善坯料的显微组织，减少力学性能的各向异性。

4、1 拔长该工序旨在减小坯料的横截面积并增加其长度，常用于制造杆件和轴类零件拔长可以通过平砧拔长和芯棒拔长两种方法完成在平砧拔长中，坯料放置在孔中并使用芯棒进行拔长，完成后取出芯棒并进行倒角和滚圆处理芯棒通常具有1100的斜度，以确保空心锻件的壁厚均匀2 镦粗这一工序通过。