1、锻造是一种古老的金属加工技术，通过外力的作用使金属材料发生塑性变形，从而制成所需的毛坯或工件锻造过程中，金属在高温状态下被加热至塑性区间，然后通过锤击或压力机等工具施加外力，使其形状发生变化锻造可以分为热锻温锻和冷锻三种方式，具体选择取决于材料的性质和最终产品的用途锻造技术的；形状复杂的毛坯，一般采用铸造方法制造，薄壁零件不宜用砂型铸造一般用途的阶梯轴，如各段直径相差不大，可选用圆棒料如各段直径相差较大，为减少材料消耗和机械加工的劳动量，则宜采用锻造毛坯，尺寸大的零件一般选择自由锻造，中小型零件可考虑选择模锻件四现有的生产条件 选择毛坯时，还要考虑本厂的；锻造生产作为机械制造工业中的关键环节，对于制造机械零件毛坯起着至关重要的作用通过锻造工艺，不仅能塑造出零件所需的形状，还能优化金属内部结构，显著提升其机械性能和物理性能对于那些承受高负荷性能要求严格的机械零件，如汽轮发电机的轴转子叶轮叶片护环，大型水压机的立柱高压缸，以及。

2、2 材料利用率高金属塑性成形主要依靠金属的形体组织相对位置的重新排列，无需切除金属，因此材料利用率较高3 生产率高且易于实现自动化锻造加工通常使用压力机和锻锤进行，具有较高的生产效率同时，锻造过程易于自动化，这不仅提高了生产效率，也降低了生产成本4 提高毛坯或锻件的精度借助；1铸造，常用于大型的或复杂结构的工件2锻造，常用于中小型的零件3板材或圆材，通过切割后得到所需要的毛坯4型材，常用于截面复杂的杆状零件5压力加工等产品毛坯形式锻件生产形势为锻造锻造利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能一定形状和尺寸锻件。

3、锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工通过锻造可消除金属的疏松孔洞，使锻件的机械性能得以提高；模锻是一种通过专用设备和模具将毛坯成型为锻件的锻造方法根据设备的不同，模锻可以分为锤上模锻曲柄压力机模锻平锻机模锻和摩擦压力机模锻等类型精密模锻是在此基础上发展起来的技术，能够锻造出复杂形状和高精度的零件，如锥齿轮叶片和航空零件辊锻是一种近几十年发展起来的锻造新技术，属于。

4、铸造就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固清整处理后得到有预定形状尺寸和性能的铸件零件或毛坯的工艺过程现代机械制造工业的基础工艺锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能一定形状和尺寸锻件的加工方法；重要的齿轮毛坯是要锻造的锻造能消除金属原材料在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于非锻造的毛坯模锻还能节省材料消耗，大幅度提高材料利用率不重要的齿轮毛坯则不必锻造；其他加工方法相比，具有以下特点1改善锻件的内部组织提高力学性能锻件毛坯经过锻造加工后，其组织性能都得到改善和提高，锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔缩孔和树枝状晶等缺陷，并由于金属的塑性变形和再结晶，可使粗大晶粒细化，得到致密的金属组织，从而提高锻件的力学性能在零件设计时，若。