硬度标准为1 未热处理的硬度应不超过229HB，2 退火钢的硬度应不超过197HB，3 淬火后表面硬度可达到45～52HRC根据生产规模，毛坯的锻造方式有两种1 自由锻，多用于中小批生产，2 模锻，适用于大批大量生产轴类零件的材料选择取决于工作条件和需求，通过不同的热处理规范如调质正火；一般是查不到锻打，也就是锻造后的硬度因为毛坯一般是锻后空冷，理论上相当于正火硬度根据我的经验，如果一次锻造变形量较大，锻件的表皮会较硬，不利于切削加工，最好是锻后进行正火处理。

20crmnmo锻造后硬度很高根据查询相关公开信息显示，20CrMnMo锻造过程中，由于金属材料受到强烈的压力和变形，晶粒会发生细化，晶界面积增加，因此材料的硬度和强度都会有所提高20crmnmo锻是一种高强度合金钢，经过锻造后硬度确实会相应地提高；二级锻件好二级锻件好，我国的一般碳钢锻件都采用JB47262000标准，一级锻件仅只要硬度达标就可，而二级锻件除硬度外，还需要进行拉伸和冲击试验要求，并符合标准所要求二级锻件可以理解为二级锻造的工件，或者是第2个等级的锻造的工件。

例如，它常被用于制造化学工业中的反应釜阀门和管道等，以及在海洋环境中需要高耐腐蚀性的结构件其硬度使得这些部件在承受磨损和腐蚀的环境中能够保持良好的性能综上所述，不锈钢307的硬度是一个重要的材料性能，受到多种因素的影响其在工业领域中的广泛应用得益于其良好的耐腐蚀性和硬度；1 1Cr13Mos原牌号RWA350这种材料适合锻造和铸造，但由于其焊接性能较差，且易出现铸造缺陷，目前已较少用作铸件1Cr13Mos常用于制造静止件，如喉部衬套导叶套平衡套和平衡板等在使用前需要进行调质处理，以达到硬度330HBW2 S203锻件这种材料适用于制造平衡盘平衡板环类零件。

GBT6991999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J未热处理的45钢硬度通常不超过229HB，经过退火处理后硬度可降低至197HB，而淬火处理后其表面硬度可达到45～52HRC根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式分为自由锻和模锻两种中小批量生产。

锻造件硬度值标准是多少

1、锻钢和铸钢的硬度不一定一样，具体取决于制造过程和材料成分锻钢是通过加热金属到一定温度后，使用压力进行变形和塑性加工的过程这种加工方式可以增强钢材的密度和强度，提高硬度因此，通常情况下锻钢的硬度要比铸钢高铸钢是通过熔化金属，然后将其倒入模具中，待其凝固后形成铸件的过程由于铸造过程。

2、再次加热慢冷后脆化复现，这表明第二类回火脆性可逆，称作可逆回火脆性此现象复杂，可能的脆化原因多样，但确知其为受扩散控制的晶界弱化过程，涉及溶质原子的偏聚与消失，以及脆性相沿晶界的析出与回溶钢件淬火后进行回火的主要目的是1降低脆性，减少内应力淬火后钢件硬度高脆性大，回火可降低。

3、锻造基本工序镦粗拔长冲孔弯曲扭转等工序的变形特点及保证质量措施由上介绍知道锻造过程是要时时加热，金属材料加热变软锻造过程中温度逐渐降低硬度变高。

4、40Cr调质以后的硬度在HRC3236之间，也就是说大概HB301340之间这种钢经调质后用于zi制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节后半轴以及机床上的齿轮轴蜗杆花键轴顶尖套等，经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷冲击及中等速度工作的零件，如齿轮主轴油泵转子滑块。

锻件的锻造比

179HB三级锻件需满足机械性能和探伤等多方面的要求，硬度标准为179HB锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。

检查渗碳锻件的质量是一项很重要的工程，我们来看看锻造厂是如何来检查的1外观检验 渗碳锻件的表面不得有裂纹碰伤锈蚀等缺陷2硬度检验 硬度检验包括锻件表面心部及防渗部位的硬度检验，这些硬度在淬火和低温回火后测量渗层表面硬度应大于58HRC，其偏差不得超过规定锻件的硬度一般用洛氏硬度。