消失模铸造铸钢件表面发红的原因有铸造温度过高浇注速度过慢熔炼原料中含有过多的铁氧化物1铸造温度过高消失模铸造过程中，如果铸造温度过高，会导致钢液的氧化加剧，产生氧化皮，从而导致铸件表面发红2浇注速度过慢消失模铸造过程中，如果浇注速度过慢，会使得钢液在模腔中停留时间过长。

1选择含碳量少的泡沫材料，这是关键，目前消失模铸造用材料主要有EPS ， STMMA ， EPSMMA 三种，其含碳量依次减少其中EPS 的特点是含碳量大，但其发气量小，浇注时不易返喷，且其价格便宜，在铸铁件和要求不高的铸钢件上应用较多EPSMMA 的特点是含碳量少，但发气量大，易造成返喷现象。

目前，江西丰远铸钢有限责任公司作为江西省规模最大的一家采用消失模铸造CPE工艺的专业铸造基地，已经成功生产了各种类型的铸钢件不锈钢球墨铸铁件高中低锰钢高中低铬钢等各种合金钢及有色金属铸件公司利用先进的消失模铸造技术，为客户提供高质量的产品和服务。

消失模的应用范围广泛，主要体现在铸造和其他工业领域铸造领域适用材质消失模干粉涂料适用于铸钢铸铁合金钢不锈钢等材质的铸造，可用于中小型铸钢件及大型铸铁件此外，也适用于铝铜铸件等适用砂型适用于各种自硬砂水玻璃砂冷芯盒热芯盒型芯其他工业领域消失模铝矾土作为一。

消失模是一次性模具，我们公司长期需要齿轮，厂家给我们的建议是用木模，可以使用23年，我们在河南腾飞做的 消失。

可以消失模铸造低碳钢件退火温度温度设定900度左右，从室温升到900度跟据退火炉的功率。

消失模铸造铸件无飞边毛刺，大幅减少清理工时，提高生产效率兼容铸铁球铁和铸钢件，一线多用，转项灵活，适应多种产品需求适用于批量大和小产品，机械化操作与手工拼接模型，满足不同生产规模实现空中无尘地面无砂，降低劳动强度，改善作业环境，打破传统以男工为主的行业格局适合技术力量不足的。

5在铸件的浇注系统设置中浇注充型设计不合理因在生产低碳钢铸钢件时，铸钢件产品的含碳量低，如果铸件的浇注充型方式设计不合理，则铸造模样热分解产物中碳扩散到铸件里去的机率增大，而造成渗碳增碳现象的发生6铸造模样的涂料层及浇注砂箱中的型砂透气性差将造成铸件在生产浇注过程中，模样。

消失模铸造中，铸钢件增碳缺陷的防治可从以下几个方面展开1选用低密度模料采用EPS时模样密度控制在0016~0025克每立方厘米，改用低碳模料EPSC8H8改为EPMMAC5H8，这样减少模样的含碳量也可以采用空心结构的模样和空心结构浇注系统2 适宜的浇注温度和浇注速度，浇注系统的开设。

解放了机械设计工作者，使其根据零件的使用性能，可以自由地设计最理想的铸件形状合肥权盛机械制造有限公司主要从事铸件的生产和配套加工产品目前拥有消失模生产线5条，年产铸钢件7000吨，铸铁件5000吨技术团队于2000年起一直从事着铸造工艺技术和生产的工作望采纳。

2消失模铸用干砂埋模型，可反复使用，工业垃圾少，成本明显降低3消失模铸造没有飞边毛刺，清理工时可以减少80%以上4消失模铸造可以一线多用，不仅可以做铸铁球铁，还可以同时做铸钢件，所以转项灵活，适用范围广5消失模铸造不仅适用批量大的铸造件，进行机械化操作，也适用于批量小的。

江西丰远铸钢有限责任公司是江西省最大一家采用消失模铸造CPE工艺生产铸钢件不锈钢球墨铸铁件高中低锰钢高中低铬钢等各种合金钢及有色金属铸件的大型规模化专业铸造基地拥有十年消失模铸造历史，企业现已扩建，拥有江西第一台水平连铸机，可生产Ф60~Ф85各种钢号圆坯以及无缝。

一防止增碳消失模铸钢件容易产生增碳缺陷，目前在我国还没有很好的方法完全解决该种缺陷，这也是众多铸造厂家不敢上消失模或上了消失模生产线却不能批量生产的一个原因增碳缺陷产生的原因主要是泡沫材料含有碳，浇注时泡沫燃烧分解出游离碳，碳侵入钢水所致经过试验，发现其增碳有一定的规律性，即铸件。

常用的耐火材料包括刚玉锆砂硅砂铝矾土高岭土熟料氧化镁硅藻土蓝晶石等根据不同的铸件材质，选用适当的耐火材料至关重要铝铸件通常使用硅藻土和滑石粉，铸铁件则采用硅砂铝矾土高岭土熟料棕刚玉等，而铸钢件则使用刚玉锆砂和氧化镁粘结剂通常分为无机和有机两类无机粘结剂。

耐火材料在消失模涂料中起关键作用常用的耐火材料有刚玉锆砂硅砂铝矾土高岭土熟料氧化镁硅藻土等不同的合金铸件需要选用不同类型的耐火材料制作涂料例如，生产铝铸件时常用硅藻土滑石粉等，铸铁件则采用硅砂铝矾土高岭土熟料棕刚玉等，铸钢件则多选用刚玉锆砂氧化镁等耐火。