铸造件的公差有16级，代号为CT，如CT8CT10等，它们是按照材质和铸造方法来选择的，详见国家标准GBT 64141999 铸件 尺寸公差与机械加工余量；我们国家有铸件公差等级的国家标准这个国家标准对你说的可锻铸铁灰口铸铁球墨铸铁都是适用的通常手工造型可选CT11级，普通机器造型可选CT10级，高压造型应该达到CT9级铸件壁厚的公差可比同一铸件的其它尺寸的公差放宽一级具体某个尺寸的公差，可根据铸件的公差等级和公称尺寸查表取得。

GBT008根据查询全国标准信息公共服务平台官网得知，在中国GBT008标准规定了灰铸铁球墨铸铁可锻铸铁铝合金铜合金等材料的铸造尺寸公差根据铸件尺寸的公差等级分为ABC三个等级，其中A级精度高；这是汽车铸造零件未注公差尺寸的极限偏差标准主要规定了汽车零部件中经铸造加工形成的尺寸要素未注公差尺寸的极限偏差由于铸件生产方法有多种，如砂型铸造金属型铸造熔模失蜡铸造压力铸造等，每一种铸造方法生产出的铸件精度是不一样的，其中，砂型铸造铸件精度最低，熔模铸造的精度最高。

铝合金压铸成型工艺表面粗糙度通常在Ra32到63之间，这是行业内普遍接受的标准范围压铸件尺寸公差依据国标GBT1804M选取，一般按5级选取压铸件的几何形状和尺寸必须符合铸件图样中的规定，尺寸公差应按GB6414规定执行如图样上注明特殊规定和要求，应按图样执行压铸件尺寸公差不包括铸造斜度，压铸；其中，最主要的标准是铸造件铸造尺寸误差标准国家标准要求，铸造尺寸的误差跟踪控制和调整必须要符合标准规定的要求2国家标准对铸造尺寸误差的控制国家标准规定了铸造尺寸误差的控制，即标准尺寸和公差范围标准尺寸是指铸造件的规定尺寸，公差是指标准尺寸与等效最大和最小尺寸之间允许的差异。

铸造尺寸公差国际标准

比如，砂型铸造的公差范围可能会比压铸或熔模铸造更宽松，因为砂型铸造的精度相对较低同样，铝合金铸件的公差范围可能与铸钢件或铸铁件有所不同，因为不同材料的热膨胀系数和收缩率不同总的来说，铸件尺寸公差对照表是一个综合考虑了材料特性铸造工艺和产品设计要求的工具，对于指导铸造生产确保。

你可根据铸件的大小，按国家标准一般公差线性尺寸的未注公差GBT180492粗糙级查取即可，如是木模铸造，可根据机械设计手册或铸造手册，采用IT15级，如图纸尺寸为160，则其公差可取±16mm即144mm至176mm之间均为合格其他尺寸可按下表查取。

gb6414里面给的是公差带如CT4等级，160~250mm的公差值是05mm，表示公差带05mm，公差值±025mm 具体要看规格和公差等级，标准里规定的 32 尺寸公差允许尺寸的变动量公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值也等于上偏差与下偏差之代数差的绝对值 9 公差带的位置除非另。

2公差世界里刚好存在四大公差，即尺寸大小公差Size，形状公差Form，方向公差Orientation和位置公差Location，这四大公差目的就是管控要素的四大特征3ISO2768，国产化后称之为GBT1804和GBT1184注，该标注只适用于去除材料的金属零部件和钣金成型，不适用铸造和注塑件4ISO。

铸造件公差标准表图片

1、精密铸造有硅溶胶和水玻璃两种，表面光洁度分别达到Ra 3263 Ra 63125 尺寸精度ISO8062 CT46 CT68选用适宜的熔模材料如石蜡制造熔模在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥再将内部的熔模溶化掉，获得型腔焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料。

2、铸造公差等级CT10~11指的是铸造件尺寸允许的最大偏差范围具体而言，CT10表示允许的最大偏差范围比CT11稍大一些，这主要取决于铸造件的尺寸大小和材料特性CT10~11属于较高级别的铸造公差，适用于对尺寸精度要求较高的场合MAH级则是一种表面粗糙度标准，代表了铸件表面的粗糙程度MAH级具体指。

3、铸造22mm的孔的自由公差按公差等级IT13~IT18选取若按±IT2公差，铸造22mm的孔IT13公差为±0165毫米，IT14公差为±026毫米，IT15公差为±042毫米，IT16公差为±065毫米，IT17公差为±105毫米，IT18公差为±165毫米以上是按±IT13~IT182公差，仅供参考。

4、进行余量控制，排除铸造斜度的影响表面质量是压铸铝合金件的另一个关键特性，要求。

5、一般精密铸造件尺寸公差为CT5CT6 ，详见GBT 6414。

6、铸造的公差，国家是有标准的GBT64141999，和ISO806232007内容是一致的，你可以在网上搜到公差表公差大小会随着目标尺寸的变化而变化，通常硅溶胶精密铸造可以达到58级精度，水玻璃紧密铸造可以达到810级精度，例如50mm的尺寸可以控制在小于50丝 参考资料GBT64141999。