1应该先冲一底孔，然后翻边，最后冲切2孔大小可以计算的3高度也不一样是翻边模具间隙一边大一边小模具没装配好或压料力不均匀4一边毛刺过大是冲切模具间隙一边大一边小模具没装配好5想消除毛刺；靠压力机和模具对板材带材管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法冲压和锻造同属塑性加工或称压力加工，合称锻压冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板。

但是这种工艺和其他的冲压还是存在一定的区别的首先是模具的控制上，深拉伸冲压的模具一般是由冲头和凹模组成的，同时在设计加工方式的过程中利用多达十多个工位完成对工件的加工，这样分拆式的工艺降低了设备加工的负荷，同时；二拉伸工艺的类型1面板拉伸工艺面板是表面形状复杂的板材冲压件，在拉伸工序中毛坯变形复杂，其成形性质已非简单的拉伸成形，而是拉深与胀形同时存在的复合成形2曲面成形工艺曲面拉伸成形，使金属平板坯料外法兰部分。

拉伸作为冲压的主要工艺之一，得到了广泛的应用拉伸工艺可用于制造圆柱形长方形梯形球形圆锥形抛线型不规则形状的薄壁冲压件如果与其他冲压工艺相结合，还可以制造出更形状更复杂的零件。

金属冲压拉伸件加工

3矩形拉伸加工一次拉伸成形的低矩形件拉伸时，凸缘变形区圆角处的拉伸阻力大于直边处的拉伸阻力，圆角处的变形程度大于直边处的变形程度4山形拉伸加工冲压件的侧壁为斜面时，侧壁在冲压过程中是悬空的，不贴模。

1冲压时产生翻料扭曲的原因 在级进模中，通过冲切冲压件周边余料的方法，来形成冲件的外形冲件产生翻料扭曲的主要原因为冲裁力的影响冲裁时，由于冲裁间隙的存在，材料在凹模的一侧受拉伸材料向上翘曲，靠。