1、将计算机辅助设计制造等技术用到冲压零件制造业中，可以使冲压零件的设计非常快捷，制造装配效率得以显著提高数控冲压零件设计的步骤一冲压零件的设计1冲压件设计实施的结果是有颜色材料硬度形状尺寸位置。

2、1使用游标卡尺游标卡尺是一种测量长度和宽度的工具，可以用来测量冲压零件的带包边面的宽度和修边的宽度2使用厚度计厚度计是一种测量物体厚度的工具，可以用来测量冲压零件的厚度3使用塞尺塞尺是一种测量长度。

3、冲压件指的是压力机和模具对板材带材管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法而五金件可以单独用途，也可以做协助用具比如扳手，螺丝刀这些就是五金工具了千韬。

4、F冲＝KLtτ，式中F冲冲裁力，K系数考虑到冲裁模刃口的磨损凸模与凹模间隙之波动数值的变化或分布不均润滑情况材料力学性能与厚度公差的变化等因素而设置的安全系数，一般取13 L冲裁周边。

5、4导向零件是保证上模与下模相对运动时有精确的导向，使凸模凹模间有均匀的间隙，提高冲压件的质量包括导柱导套导板等零件5安装固定零件这些零件的作用是使上述四部份联成整体，保证各零件间的相对位置。

6、称为冷冲压模具俗称冷冲模冲压是靠压力机和模具对板材带材管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，这里的工件就是冲压件模具是生产冲压件的工具。

7、涂油的目的主要是润滑和防锈，其次有个冷却模具的作用首先润滑是为了冲压零件时让零件有更好的成形等，防锈不用说了，模具冲压时会产生大量热，零件涂油后可以适当起到冷却的作用来保护模具。

8、材料的厚度公差应满足一定的要求如果料厚超差，不仅直接影响产品的冲压质量和模具寿命，甚至还会产生废品或破坏模具 对冲压件的零件工艺分析后可用软件自动编程或手工编程，程序输入数控装置后通过功放自动控制步进电机，带动。