1首先出现的可能是材料软，送快会导致送料距离不变，但料会起波浪或叠加，所以送料距离不变，但会送料变多，出现挤料的现象2可能是冲快，送料机还未送到位就冲下来了，就导致材料多易挤料且易卡料带3还有。

这个倒角不挤料方法如下1调整模具调整模具设计，增加挤料槽或者减小料口，使得料块不容易被挤出2调整冲头调整冲头的设计或者形状，使其与材料接触面积减小，从而减小挤料的可能性3调整材料选用硬度较高的。

简单讲，冲压件就是用模具把铁皮冲压成特定的形状有大件也有小冲压件比如四门两盖，侧围，前后翼子板，前后轮罩，前地板后地板都是大件，干一天累得要死要活的，这基本是覆盖件，包在汽车外表的车壳其他内板，加强梁，中横。

1 成形工艺参数执行不到位 在制件成形过程中，工艺要求凹模压料芯以及两者的制件必须紧密贴合在一起，在机床滑块下滑时压迫板料塑性变形而实现成形但现在由于压制出的制件存在质量不稳定等缺点，就说明机床压力在生产。

五金冲压件的工序包括冲裁弯曲拉深成形精整等工序冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧以冷轧为主的金属板带材料，例如碳钢板合金钢板弹簧钢板镀锌板镀锡板不锈钢板铜及铜合金板铝及铝合金板等。

1冲压件与铸件锻件相比，具有薄匀轻强的特点冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋肋起伏或翻边的工件，以提高其刚性由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高规格一致，可以冲压出孔窝凸台2回答1冲压加工。

主要材料热轧和冷轧的钢板和钢带铸铁冲压件是靠压力机和模具对板材带材管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法。

五金冲压件 二冲压材料的优势新型板材为低钛合金镁合金碳钢不锈钢铝铜及其合金等，它们变形抗力低，适合于冷冲压工艺1铜铝及其合金因其延展性能好，且导电性能优异，因此此类型的冲压工艺常作为电器设备的。

4 冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低 由于冲压具有如此优越性，冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛例如，在宇航，航空，军工，机械，农机，电子。