冲压是靠压力机和模具对板材带材管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件的成形工艺冲压工艺使用相当广泛，汽车仪器仪表家用电器自行车办公机械生活器皿等中有大量冲压件；不但产业界广泛用到它，而且每一个人每天都直接与冲压产品发生联系冲压。

不但产业界广泛用到它，而且每一个人每天都直接与冲压产品发生联系冲压可制造钟表及仪器中的小型精密零件，也可制造汽车拖拉机的大型覆盖件冲压材料可使用黑色金属有色金属以及某些非金属材料缺点 冲压加工时的噪声；究其原因，主要是加工技术人员未按工艺指定要求在这一阶段及时对机床压力进行调整，或者是在每个班次的交接时，没有相互沟通机床压力稳定性信息，而导致制件质量不稳定2 翻边成形模具设计缺陷 该模具为一模双腔左右件公用。

冲压件常见的缺陷和自检方法

冲压生产中变成形工序中常见的缺陷主要有哪些1 制件形状不合要求，如板面不平棱线不清扭曲起鼓包包括塑性和弹性缺肉等2 制件尺寸不合格3 局部断裂和裂纹4 几何体之间位置不。

冲压生产效率和成本对模具的依赖性很大对生产过程中模具出现的故障，应具体问题具体分析，制定正确的维修方案及时解决模具损坏卡模刃磨和产品质量缺陷等问题处理好模具维修与报废的关系，才能减少停产修模时间，缩短生产。

首先要搞清楚板材是否合格，表面是否平整，如果排除这个可能，模具方面主要是成型的时候会出现表面不平整，有这么几种1凸模表面不平整这种可能性很小2卸料杆分布不均，导致冲压件受力不均匀而变形 3脱料板间隙过。

冲压件常见缺陷及解决办法

那么，影响冲压成形过程产生缺陷的原因都有哪些呢1材料参数方面 是钣金成形质量主要依靠成形极限图作为标准，因此，材料自身的相关参数会对覆盖件造成一定的影响，例如硬化指数和厚向异性指数等，可以从个参数对成形极限曲线。