三关键性能与间隙的关系 冲裁力尺寸恢复以及模具寿命皆受间隙调控间隙过大，冲裁力减小，但会增加卸料和推件力的不均匀性而过小的间隙会加剧刃口磨损，影响模具寿命具体到尺寸精度，冲孔和落料受间隙影响的规律不；工件要求精度是不是很高来定平常精度越高，间隙适当的要小一点，但冲切力会增加，而且模具磨损也会加快按经验像你这个的单边间隙可以取004左右具体可以参考一下百度出来的资料冲裁模间隙供参考。

如果是03mm，那么双边间隙可取024mm在冲裁过程中，钢板经过挤压变形剪切力等作用下，会有一定的弹性变形和变薄现象，如果不放置间隙，就会导致冲出来的孔洞过小或者无法冲出，同时还会损伤模具，影响生产效率。

五金模具冲孔间隙怎么算

只要看所加工产品的材质厚度工艺要求落料模间隙是取于凸模，凹模数是零件数间隙一般取材料厚度的10%模具mú jù，工业生产上用以注塑吹塑挤出压铸或锻压成型冶炼冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

切料刀口要看材料而定，一般来讲按材料厚度的4%留单边间隙，软料间隙3%，硬料就要5%，淬火材料可做的6%甚至可以7%，折弯间隙与材料厚度相同，冲头与脱料板间隙一般单边为0005，冲头与上模固定板间隙一般单边为0008，入。

3 合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔定位准确请参照下表选择模具间隙表中数据为百分数间隙的选择总间隙材料 最小。

五金模具冲孔间隙表图片

3mm钢板的双边冲裁间隙为11%左右，冲孔后，孔边凸出的原因是冲裁间隙大压料板的压料力不够合适的冲裁间隙冲出来的光亮带应为料厚的三分之一~五分之二左右。