1、尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力黏模表面凹陷内缩孔及热泡等缺陷压铸机使用模温机可改善这些不良 使用压铸模温机好处1预热模具，减小开始生产时的模具面层与内部温度梯度，防止模具 因温度异常；造型材料中的砂粘接剂辅料有可能还有保温冒口，熔炼中的各种合金脱氧剂聚渣剂造渣剂筑炉材料和辅料，化验过程中的各种药品标样助溶剂碳晶棒，浇铸上用的筑包材料和辅料保温剂，氧割用的氧气乙炔。

2、原因有很多，但最容易发生的是因为铸造件外形结构造成的铸造件的上部较为厚大，下部较小，整体截面尺寸变化较大，薄厚差较大且过渡不均匀这样的外型特点会出现薄处先凝固冷却，而厚处凝固冷却到弹性状态时，因局部铸造；特征铸件边缘上出现的金属薄片 产生原因 1压射前机器的锁模力调整不佳2模具及滑块损坏，闭锁元件失效3模具镶块及滑块磨损4模具强度不够造成变形5分型面上杂物未清理干净6投影面积计算不正确，超过锁模力7。

3、如果你一次退火彻底，效果可靠，加工后零件变形不会很严重加工后是不能再进行热处理的建议你复核一下你的一次退货工艺如果需要，可以增加自然时效，然后再加工；你这里的偏析应该是宏观偏析，铸钢件在凝固过程中必然发生偏析，无法避免，只能在一定程度上减轻因为铸钢作为一种合金，有一定的凝固温度范围，在凝固的时候，先期凝固的固体其碳含量要低因为铁的熔点比渗碳体高，作为；保持干净失效分析就是对失效的模具或工件的失效现象进行分析，以确定失效的原因，对如何防止失效推荐一个解决办法多年的生产经验，介绍离心铸造锡青铜铸件时防止铸件产生缺陷的工艺措施炉料必须去油除锈保持干净，在电炉底部。

4、1机械性能不如锻件组织粗大，缺陷多等2砂性铸造中，单件，小批，工人劳动强度大3铸件质量不稳定，工序多，影响因素复杂，易产生许多缺陷百万购车补贴；铸铝件一般用于对有密封要求的汽车铸铝件，如气缸体气缸盖进气歧管制动阀体等，铸铝件在铸造形成过程中，容易产生内部疏松缩孔气孔等缺陷#160 #160 目前市场上，采用焊补来进行缺陷修复，大体有以下几种#。