6 清理 落砂后从铸件上清除表面粘砂，型砂和多余金属等的过程称为清理 7 铸件热处理 将铸件加热到一定的温度范围，保温一段时间，再以规定的速度冷却到适当的温度，以获得预期的组织与性能的过程，叫铸件热处理对铸件进行热处理的目的是为了消除铸件的铸造应力比如铸铁平台，机床铸件；6清理阶段浇注后等融熔金属凝固后，拿锤子去掉浇口并震掉铸件的砂子，然后使用喷砂机进行喷砂，这样铸件表面会显得很干净，对要求不严格的铸件毛坯经过检查基本就可以出厂了7铸件加工对于一些有特别要求的铸件或一些铸造无法达到要求的铸件，可能需要简单加工一般使用砂轮或磨光机进行加工打磨，去掉；金属型铸造比较适合批量生产形状较为复杂的产品，因为市场上有很多采用不同铸造方法生产的铸件，用户要根据自己的实际情况来进行筛选，挑选比较适合自己的大型铸件金属型铸造是铸造行业中铸件加工方法的一种，液态金属在重力作用之下，充填金属铸型同时在型中冷却凝固，来获得想要的铸件在加工时，该铸造方法。

3大型铸件的砂型和砂芯在浇注后可提前挖去部分型砂和芯砂，以减少他们对逐渐的收缩阻力，促使铸件各部分均匀冷却铸钢件的落砂清理和搬运过程中，应避免碰撞挤压，防止逐渐产生冷裂纹 4铸造应力大的铸件应及时进行时效热处理，避免过大的残余应力使铸件产生冷裂纹必要时，逐渐在切割冒口或汗布后，还要进行以；一般来讲，对于中大型铸件，铸铁件可以用树脂自硬砂型铸钢件可以用水玻璃砂型来生产，可以获得尺寸精确表面光洁的铸件，但成本较高当然，砂型铸造生产的铸件精度表面光洁度材质的密度和金相组织机械性能等方面往往较差，所以当铸件的这些性能要求更高时，应该采用其它铸造方法，例如熔模失。

优点1可以生产形状复杂的零件毛坯或零件2铸件的应用范围广泛，不受尺寸，形状，重量的限制3铸造生产成本较低4铸件切削加工量较少，可减少加工成本缺点1铸件组织不够致密，存在缩孔气孔渣裂纹等缺陷，晶粒粗细不均，铸件力学性能较低，耐冲击能力较低2铸造生产工序较多，工艺；砂型铸造的主要流程有模具生产部分按照图纸要求制作制作模具，一般单件生产可以用木模批量生产可以制作塑料模金属模，大批量铸件可以制作模板2混砂阶段按照砂型制造的要求及铸件的种类不同，配制合格的型砂，以供造型所用3造型制芯阶段包括了造型用型砂形成铸件的形腔制芯。