4刚度冲压机械手自身的构造刚度和触摸刚度低时，因易发生振荡，定位精度一般较低5运动件的分量运动件的分量包括冲床机械手自身的分量和被抓物的分量运动件分量的改变对定位精度影响较大一般，运动件分量添加时，定位精度下降因而，设计时不只要减小运动部件自身的分量，并且要思考作业时抓重；1994冲压件未注公差尺寸的极限偏差DIN 6930钢冲压件一般公差和DIN 6935钢板制品的冷弯的部分内容，调整了部分公差，表2中增加了短边尺寸大于400 mm的角度公差值，表2中。

这样以刚性为基础的静态精度等级是有区别的如A2级，B1级这样的区别说明压力机等级对制件就有不同影响AB的级别由加工压力达到公称压力时，比较刚性来决定刚性随着加工压力的大小变化，在公称压力1000kN的B级压力机，只用500kN压力进行冲压加工时，具有与公称压力500kN的A级压力机在公称压力进行冲压加工；精度等级的公差是按照尺寸段来确定的，例如基本尺寸为900与基本尺寸为90，即使是同样精度等级，其公差值也是不同的你说的情况大约估计在IT3~IT5之间IT是公差等级的代号，是属于较精密的加工，常规的配合为IT6~IT7。

冲压件精度一般能达到多少级

1、一般能达到9级对于精冲模能达到6级落料以凹模为设计基准冲孔以凸模为设计基准凹凸模都要留一定的裕量，便于磨损后修正模具模具mú jù，工业生产上用以注塑吹塑挤出压铸或锻压成型冶炼冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由。

2、从ST1到ST11精度等级依次降低成形冲压件尺寸公差成形冲压件分为10个精度等级，用FT1到FT10表示，其中FT表示成形冲压件尺寸公差，阿拉伯数字表示公差等级从FT1到FT10精度等级依次降低冲压件极限偏差孔尺寸按下偏差为0，上偏差为下偏差加尺寸公差轴尺寸规定上偏差为基本偏差，数值为0，下偏差为。

3、模具修补机强化 模具寿命长，经济效益好可以应用各种 铁基合金碳钢合金钢 铸铁等镍基合金等各种金属材料模具及工件的表面强化及修复并大幅提高使用寿命应用范围机械汽车轻工家电石油化工电力等 工业装备制造部门及使用部门，航空发动机关键耐磨件热挤压模具温挤压 膜具热锻。

4、冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件锻件，切削加工量少冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机单工位或多工位的上完成多道冲压工序，实现由带料开卷矫平冲裁到成形精整的全自动。

5、冲压和冲床不一样冲压和冲床的区别如下一性质不同 1冲床是一台冲压式压力机2冲压是靠压力机和模具对板材带材管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法二原理不同 1冲床是冲床的设计原理是将圆周运动转换为。

6、钣金要看加工工艺的，薄板激光切割一般能控制在010左右，折弯的话控制在030050比较正常，焊接件什么的就不是很好控制，能控制在一般0301m就很好了总的来说钣金的尺寸公差范围还是比较大的，也不要求太高的精度，当然精密钣金除外。

7、+002算比较难的了，小的产品甚至可以做到+001MM。

只能笼统大概的说冲裁件的尺寸精度要求应与冲压工艺相适应，其普通冲压合理经济精度为IT9~IT12，较高精度冲裁件可达到IT8~IT10至于精冲对应由料厚0516mm不同而不同，其范围能最高IT6最低IT9，这个也可以查表 抱歉，我无法像一楼那样给出具体数值，这个与料厚及零件尺寸规格等因素；L级适用于高度或深度大于03mm的冲压件，其形状和尺寸精度完全取决于模具，公差值小于普通级H级适用于所有冲压件，包括小型精密零件，其形状和尺寸精度也取决于模具，但公差值比L级更小这些级别主要应用于普通钢板不锈钢板及铝合金板材，其中使用最多的还是普通钢板的冲压根据实际生产需要，还。

超高精度等级冲孔精度等级可以达到非常高的水平，一般可以分为以下几个等级1一般精度等级冲孔精度在±01mm以内2中等精度等级冲孔精度在±005mm以内3高精度等级冲孔精度在±002mm以内4超高精度等级冲孔精度在±001mm以内；一般冲压件的硬度不应高于HB200左右，硬度过高了，模具的使用寿命就会很短。