1、毛坯的综合机械性能得到显著的提高另外，该工艺生产出来的毛坯，外表面光洁度达到7级Ra16，如冷挤压工艺或机加工出来的表面一样，有金属光泽所以，我们将压铸模锻工艺称为“极限成形工艺”，比“无切削少余量成形工艺”更进了一步 压铸模锻工艺还有一个优势特点是，除了能生产传统的铸造；但是，金属型铸造也有一些不足之处因为耐热合金钢和在它上面做出中空型腔的加工都比较昂贵，所以金属型的模具费用不菲，不过总体和压铸模具费用比起来则便宜多了对小批量生产而言，分摊到每件产品上的模具费用明显过高，一般不易接受又因为金属型的模具受模具材料尺寸和型腔加工设备铸造设备能力的；锻造 对坯料施加外力，使其产生塑性变形改变尺寸形状及性能，用以制造毛坯机械零件的成形加工方法是锻造与冲压的总称红冲 “红冲”实际上是一种热挤压工艺，因为在沿海一带制造工业中，特别是管道五金生产行业，如果有人说到“热挤压”，能立即理会其意义的人不多，如果说到“红冲”二字，那么内。

2、四浇铸，将熔炼成熟的青铜液体灌溉入剑范，俟其冷却凝固，铜剑就成形了 五加工，范铸出来的铜剑仅是一个坯件，卸去铸范后，还须进行如下的修治加工刮削揣摩，使其名义平坦光滑装饰，如在铸成的花纹沟槽中镶嵌琉璃绿松石，或嵌错红铜丝金丝银丝，甚至进一步在器表刻镂花纹安装附件，配齐剑具砥砺；浇注成型 是塑料加工的一种方法早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物见聚合物注入模具内，经聚合而固化成型变成与模具内腔形状相同的制品60年代出现了尼龙单体浇铸见聚酰胺随着成型技术的发展，传统的浇铸概念有所改变，聚合物溶液分散体指聚氯乙烯糊和熔体也可用于浇铸成型滴塑 技术是利用热塑性。

3、铝合金压铸件，精加工后，有气孔的地方会有水出来是什么原因 1检查材料配比是否有问题，收缩率过大造成缩孔2熔液温度低流动性差也会造成缩孔3浇铸压力不够大，工件致密度不够也会造成缩孔4开模时间过早收缩时间不够5模具设计不合理，造成熔液流动不畅不均匀 ，造成收缩不；1铸件壁厚不均，或者外表接触冷空气较多的面，冷却得快，是表面产生淬火的效果2可以用退火工艺消除3用铸铁件制成摩擦副件时，希望表面有一层硬化层例如发动机缸体机床的导轨面等4一般用激光表面淬火电火花表面淬火等工艺获得。