冲压是靠压力机和模具对板材带材管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件的成形加工方法冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛，汽车仪器仪表家用电器自行车办公机械。

在实际生产中，常用与冲压过程近似的工艺性试验，如拉深性能试验胀形性能试验等检验材料的冲压性能，以保证成品质量和高的合格率模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的。

1冲压零件的冲压工艺性分析 冲压零件必须具有良好的冲压工艺性，才能以最简单最经济的方法制造出合格的冲压零件，可以按照以下的方法完成冲压件的工艺性分析a读懂零件图除零件形状尺寸外，重点要了解零件精度和表面粗糙。

冲压件工艺参数即冲压工艺的相关参数冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状尺寸和性能的零件冲压件冲压成形。

5材料的厚度公差应满足一定的要求如果料厚超差，不仅直接影响产品的冲压质量和模具寿命，甚至还会产生废品或破坏模具对冲压件的零件工艺分析后可用软件自动编程或手工编程，程序输入数控装置后通过功放自动控制步进电机，带动。

一汽车冲压工艺设计1零件及其冲压工艺性分析根据冲压件设计图纸，分析冲压件的形状特点尺寸大小精度要求原材料尺寸规格和力学性能，并结合可供选用的冲压设备规格以及模具制造条件冲压批量等因素。

一绘制零件工艺图纸1设计并绘出五金工件的零件三视图，其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来2绘制出工件展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件3分析零件图纸可以快速了解工件的尺寸。