冲压工艺使用相当广泛，汽车仪器仪表家用电器自行车办公机械生活器皿等中有大量冲压件但由于种种原因，数控冲床在冲压时所冲的工件经常会出现压伤划伤变形脱夹等现象怎样杜绝出现这些现象需要从工件原材料；造成气纹的原因主要有1熔料温度或模具温度过低2注射速度压力过高3背压偏低4模具排气不良5原料干燥不充分或过热分解6模具浇注系统有缺陷可行的改进方案1适当提高料筒温度，使气体容易逸出。

坑包可能材料本身和压伤麻点要么油污，要么材质本身划伤产品传送或运输过程保护不全造成，或材质本身拉毛材质问题拉深侧壁不直起皱材质或模具，或未打油毛刺大亏边是不是缺料的意思材质本身。

冲压件开裂原因及对策研究

特别对于冲裁模来说，选取间隙值对耐用度有很大的影响在设计时，冲压模具的间隙要选择合理，其间隙值不能太小，否则会影响冲压模具的使用寿命和耐用度实践证明，在不影响冲压件质量的情况下，适当放大间隙可大大提高冲压模具。

五金冲压件的废品率高低直接影响着冲压件的利润率，压件废品率过高的原因并不复杂，下面是我们总结出冲压件废品产生的几种原因以及解决对策一产生原因1所采购的钢材质量不符合国标。

常见的五金冲压件 缺陷有9类，分别是开裂叠料波浪拉毛变形毛刺缺料尺寸不符坑包以及压伤一 五金冲压件废品产生的原因分析，从人机料法环等5个角度分析A 冲压原材料质量低劣，比如。

冲压件开裂原因分析报告范文

1冲压时产生翻料扭曲的原因在级进模中，通过冲切冲压件周边余料的方法，来形成冲件的外形冲件产生翻料扭曲的主要原因为冲裁力的影响冲裁时，由于冲裁间隙的存在，材料在凹模的一侧受拉伸材料向上翘曲，靠。

1模具内有异物，致使模具异常，冲压件有压印 2模具零件损坏，致使冲压件尺寸异常，或无法冲压生产 3模具生产时间长了，会出现模具卸料力不足，会出现卡顿料情况。