本文总结了冲压工厂生产冲压件的种种缺陷，分析了产生原因并提供了预防措施内容为实践生产经验的精华，推荐精读1 产生冲压。

正文开始 冲压件是常件的金属件，在冲压前，要对冲压件下料，这时，往往要对冲压件展开计算1 90˚无内R轧形展开K值取值标准；冲压废品 1原因 原材料质量低劣 冲模的安装调整使用不当 操作者没有把条料正确的沿着定位送料或者没有保证条料按一定的间隙送料冲裁件毛刺 1原因 冲裁间隙太大太小或不均匀 冲模工作部分刃口变钝 凸模和凹模由于长期的受振动冲击而中心线发生变化，轴线不重合 冲裁件产生翘曲变形 1原因 有间隙作用力和反作用力不在一条线上产生力矩凸凹模间隙过大及凹模刃口带有反锥度时；当冲压件由于应力出现平面度超差时就需要采用校平工序进行校平18整形 当产品成型完成后，角度形状并非理论尺寸时就需要考。

从冲压件角度来讲，影响包边波浪的原因主要是内板波浪变形，包边后内板的波浪体现在了总成上，所以整改的重点也主要是将内板波；生产过程中建立起严格的检验制度，冲压件首件一定要全面检查，检查合格后才能投入生产，同时加强巡检，当发生意外时要及时处理。