1、冲床模具磨损冲出的冲压件有毛刺，可能是以下几种原因造成的1磨具已经磨损严重，2凹模出料逗不顺畅3间隙不对，4间隙有偏差，冲床毛刺解决方法有以下几种1按料厚调整间隙一般按百分之10增加间隙，也就是说。

2、毛刺的问题很长见，一般就是模具老化刃口不锋利，或者模具间隙过大 多料，不知你是直哪道工序，比较常见的就是成型后多料，原因大致有三个，一是展开的料片有问题，这个就需要改落料模具了二是模具的装配有问题，间隙。

3、汽车冲压件产生的毛刺起皱孔变形是由于模具和冲床的因素造成的模具的上下模之间的间隙或大或小造成出现毛刺拉伸时起皱，模具上下模尺寸未设计好造成冲压后材料弹性变形尺寸变化拉伸时冲床速度不匹配也会造成材料起皱。

4、毛刺过大的主要原因1凸凹模之间的间隙不当或不均匀2刃口由于磨损和其他原因而变钝尽管冲压件毛刺不可避免，但改善冲压条件则有可能减少毛刺，解决方法如下1保证凸凹模加工精度和装配精度，保证凸模的。

5、冲压件毛刺大，可能与模具的间隙凸模凹模材料的硬度以及所冲材料的硬度有关间隙过小时，刚开始冲时，毛刺会很小，但冲了一段时间，毛刺就会很快出现所以，选择合适的冲裁间隙，就能够保证冲压件在比较长的一段。

6、冲压件毛刺大，与模具的刃口磨损，或者冲裁间隙不合适有关多料缺料则与模具的刃口崩刃有关。

7、原因冲裁间隙太大太小或不均匀冲模工作部分刃口变钝凸模和凹模由于长期的受振动冲击而中心线发生变化，轴线不重合，产生单面毛刺3 冲裁件产生翘曲变形 原因有间隙作用力和反作用力不在一条线上产生力矩凸。

8、产生毛刺与间隙有关，这个间隙是可以计算到的，自己计算一下如果排除了间隙的话，还有这样的问题我建议看是不是装配的时候出现了问题，比如装配顺序先装销后装螺纹还有可能是凹凸与固定板的配合看有没有问题，这。

9、仪器仪表家用电器自行车办公机械生活器皿等产品中，也有大量冲压件在五金冲压件加工过程中，有时候会发现冲压件有一些大小程度不同的毛刺，对产品质量有一定的影响那么五金冲压件产生毛刺的原因是什么呢？下面就为。