适用于难于去除的内部毛刺热处理后和精加工的零件3电解去毛刺 利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，英文简称 ECD 将工具阴极一般用黄铜固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙一般为。

楼上所说的精冲也未必不可，但是成本相当的高首先模具是要用非常好的慢丝线割机台割，沙迪克都太差基本上做到冲裁零间隙这样冲出来才能保证没有毛刺但同时零间隙带来的问题是，冲头和刀口都极易磨损，你更换线割。

带少微小毛刺或稍大毛刺这种小间隙导致毛刺特征是毕竟容易掉落基本上一抹就掉，随着使用磨损间隙增加，毛刺降低稍小间隙基本无毛刺最合适间隙毛刺大大间隙过大间隙此时毛刺比较硬，不易掉，以上是。

其处理方法如下1清理首先，使用刷子或气枪将金属丝和其他杂质清理干净，确保孔洞表面干净无杂质2打磨使用砂纸或砂轮等工具对孔洞进行打磨，去除金属丝的锋利边缘，使孔洞表面光滑3去毛刺使用去毛刺工具或砂纸。

125卧贴针冲压件表面倒角处理是去毛刺不能划手，一般情况是倒02MM倒角，具体金属切削手册上有冲压钣金精密倒圆角除锐边板料，激光火焰等离子切割，冲压钣金，锯切加工CNC机加工毛刺处理。

7电解去毛刺 利用电解作用去除金属零件毛刺的方法将工具阴极一般用黄铜固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙，加工时工具阴极接直流电源负极，工件接直流电源正极让低压电解液流过工件与阴极之间，接通直流电源后，毛刺便。

所谓毛刺都是在两个面的交线上对面进行加工而产生，因此，只要对面如平整度光洁度已经要求，那么面的交线毛刺应符合面的要求，所以除毛刺一般不另作技术要求当然圆角或倒角那是形成了新的面。

产品品质直线提升一次性完成精密零件包括CNC，加工中心，数控车床，车床件，车削件，螺丝，压铸件，冲压件，自动车等加工的产品表面及内孔去毛刺并达光亮，可以适用于不锈钢铜铝合金锌合金钛合金硬塑胶轻铁类金属。

并使用锉刀和磨头等辅助工具，通过锉刀和磨头等对毛刺的摩擦作用将五金冲压件盲孔中的毛刺进行磨除现有的五金冲压件盲孔去毛刺操作在实施中发现，由于使用人工操作的方式，导致去毛刺成本偏高，从而导致生产成本的升高并且。