1、灰铸铁有一定的强度，但塑性和韧性很低，这种性能特点与石墨本身的性能及其在铸铁组织中的存在形态有关有良好的减震性，用灰铸铁制作机器设备上的底座或机架等零件时，能有效地吸收机器震动的能量有良好的润滑性能还有良好的导热性能，这是因石墨是热的良好导体此外其熔炼也比较方便，并且还有良好。

2、这些都是铸钢件的代号，举例来说，ZG200400指的是他的屈服强度为200，抗拉强度为400，单位为MP一般来说它们的强度应该是ZG200400为133，ZG230450为150，ZG270500为180左右，ZG270500为ZG310570为190左右，ZG340640为210左右，单位为HBS，如果说应力与硬度的关系的话，应该单指抗拉强度，它。

3、铸造件和不锈钢板的强度，如果材质一样那么强度也一样，如果铸造件是合金钢，那么铸造件的强度高。

4、我为你查了铸造手册，估计你说的是铝硅合金，按照国标，不同的牌号不同的成分不同的铸造工艺其单铸试棒的规定抗拉强度相差很大，我给你列出规定的从最小值到最大值是σb=135330MPa 供你参考吧航空标准比国标还要高530MPa参照资料中国机械工业部 铸造手册 第三卷 你说的那种铸铝。

5、5压实力和成型工艺在制备砂型的过程中，施加的压实力和成型工艺对砂型的强度和密实度有重要影响6养护条件砂型在成型后需要进行适当的养护，以确保其充分硬化和强度发展在砂型铸造中，不同铸造件的形状和尺寸可能需要不同强度的砂型一般而言，大型复杂铸件需要更高强度的砂型，以承受更大的。

6、通过良好的模具设计 能使铝铸件内部没有气孔渣孔，产品可以作T6热处理强化，最终的铸铝件成品具体高的机械强度，好的延伸率，好的气密性因为内部的气孔在肉眼下是无法看到的，于是我们可以借助X光机对铝铸件进行X射线检查，在X射线下可以清楚的看到铝合金铸件的内部状况参考网页链接。

7、压铸液压金属通过压铸机快速射入模具内，得到相应的铸件，一般只用于有色合金铝，锌合金为主，铜合金也有强度首先取决于材料，然后才是工艺，锻造的材料内在纤维组织最好，综合强度最好压铸只是铸造的一种，由于一般的压铸件是不能进行热处理的，因此强度低于热处理后的同类铸造件但未做热处理前。

8、铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级表面光洁度好，一般相当 压铸车间 于5~8级强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30％，但延伸率 降低约70％尺寸稳定，互换性好可压铸薄壁复杂的铸件例如，当前锌合金压铸件最小壁厚可达03mm铝合金铸件可达05mm最小铸出孔径为。

9、钣金件指的是金属薄板可以是弯板和直板等，一般来说厚度一致，可以通过冲压拼接成型焊接等加工手段获得所需零件铸造件是通过浇铸而成其后进行各种加工，形状可以简单也可以很复杂，一般是大型零件，用作基座床身工作台等，抗震性能好机床上常用铸造材料是灰铸铁，也可以铸造轴承合金。

10、一不同点低碳钢的韧性比铸铁强，铸铁比低碳钢脆性高低碳钢的屈服强度高于铸铁铸铁很脆，几乎不存在屈服强度，但是铸铁的拉伸强度大于低碳钢，因为铸铁含碳量高于低碳钢 冲击强度低碳钢明显要优于铸铁二相同点仍属于弹性变形，但应力与试样的变形不是正比关系应力达到屈服极限，试样。

11、性能太广泛，我想下面几位都直接掉进了误区，性能包括一系列的方面力学性能抗拉强度屈服强度断面收缩率断后伸长率冲击韧性等 使用性能导热性减摩性减震性耐热性耐蚀性要对比这些性能要看零件的具体材质结构用途，不然没有可比性如汽车传动轴采用轧制后良好的综合力学性能。

12、4铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少了切削量，属于无切削加工5应用广泛，农业机械中40%~70%机床中70%~80%的重量都是铸件锻造缺点在锻造生产中，易发生的外伤事故铸造缺点1机械性能不如锻件，如组织粗大，缺陷多等2砂型铸造中，单件小批量生产，工人劳动强度大3铸件质量不。

13、其次是铝镁钛铜等及其合金材料的原始状态有棒料铸锭金属粉末和液态金属等金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比正确地选择锻造比对提高产品质量降低成本有很大关系 锻造因为他的反复压制，让纤维连续融合，还有锻压有细化金属晶粒的作用，因此强度大于铸件。

14、压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法在高温将熔化合金压入精密铸模，在短时间内大量生产高精度而铸面优良的铸造方式叫做铝合金压铸产品表面光洁度好，一般可达Ra63甚至可达Ra16产品气密性高，铸件强度和表面硬度高，但延伸率低，壁厚过厚易产生气孔。