1、冲压模具依构造可分为单工程模复合模连续模三大类前两类需较多人力不符经济效益，连续模可大量生产效率高同样，设计一套高速精密连续冲模，也要对你所生产的产品包含所有用冲压加工出来的产品，富士康集团主要有端子电脑机壳以及连接器上用的小五金及目前的手机零件等等设计连续冲模需注意各模组之间的间距。

2、在上模回升时，工件由顶块靠顶板 借弹簧的弹力从凹模洞口中顶出同时箍在凸模上的废料，由卸料板靠弹簧的弹力卸 掉，再取走工件，至此完成整个落料过程再将条料送进一个步距，进行下一次冲裁 落料过程，如此往复进行二 冲压模的分类1敞开模结构简单，尺寸小重量轻制造易成本低但。

3、连续模一般有九块板，上盖板，上模座，上垫板，夹板，背脱板，脱料板，下模板，下垫板，下模座，做模具有铣床，钻床线切，火花机，磨床。

4、摘要 文章在对抽引加工工艺作了简单的概述後，著重总结了抽引连续模设计步骤及要点，并列举了较实用之模具结构形式关键词 抽引 连续模 冲压 冲模排样1 概述 抽引加工工艺在连接器五金件制造中应用极为广泛 它是一种将平片毛坯抽制成立体空心件的冲压加工方法，在工业及生活用品的制造中应用极为广泛 诸如。

5、2 凸模导向结构护套主要作用于凸模外部，以增加凸模的寿命根据护套作用范围，分为 局部作用护套 和 全长作用护套装配板与护套的配合一般选取H6h6 护套与凸模配合一般选取H9h9 护套高度设计时，注意合模时不要干涉合模尺寸另外，在连续模中，为防止压力中心与机械模具几何中心的偏差。

6、五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺五金冲压有时也称板材成形， 但略有区别所谓板材成型是指用板材薄壁管薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑五金冲压。

7、三冲压的模具结构，一般分为五大部分1工作零件 2定位零件 3导向零件 4剥料零件 5固定零件一 工作零件直接进入冲压加工的零件，如冲头， 凸模，凹模也就是模具上的刀口冲子长短TAIL切破及调整二 定位零件定材料在模具中的位置之零件，例如档料悄，侧刃，导料板等三 导向零件。

8、1冲压模具中模板目前常用的材料大概是A3 45# Cr12 Cr12MoV SKD11 2上下模座 A3或453垫板止挡板45#或Cr12#4脱料板和下模板Cr12MoV 或SKD11冲薄才或产品精度高的产品时，会选择DC53深冷处理，稳定性好一般模具用这些就够了5冲头零件的材质一般选SKD11，冲不锈钢的材料的。

9、冲压模具制作流程制定零件图，制造工艺模型，造型熔化合金和浇铸，清理铸模和修饰型腔下面以拉延成形模为例介绍其工艺过程l 升图和制造工艺模型根据零件图对其各部尺寸按锌合金线收缩系数定向放缩尺，并设计浇冒口和冷铁所以绘制出模型工艺图，根据此图加工制造工艺模型2凸模模形制造。

10、冲压模具中背板一般是指脱料板反面的一块止档板，和脱料板锁在一起，同时运动，弹簧直接顶在背板上背板的作用是顶住脱料板上的镶件，方便脱料板装镶件。