5所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性6GBT 11841996 #160形状和位置公差 #160未注公差值GBT 118292 #160 冲压件形状和位置 #160；冲压件加工的角度考虑，冲压材料的力学性能表面质量及厚度公差应满足以下基本要求 用于冲裁的材料，应具有足够的塑性较低的硬度，以提高冲裁断面质量及尺寸精度其中，软料如黄铜的冲裁性能良好，硬料如不锈钢高碳钢的冲裁断面质量较差，脆性材料在冲裁时容易产生撕裂等现象用于弯曲的材料。

利用专业测量设备对冲压件孔位置型面尺寸等进行精确测量8冲压件缺陷检查标准及描述 81 外观缺陷检查标准及描述 811 裂纹 检查方法目视对于外覆盖件任何碎裂都是不可接受的对于内覆盖件仅细微的碎裂允许作补焊返修处理，但返修部位是顾客不易发觉的且必须满足冲压件的返修标准812；口型五金冲压件例普通冷冲压制品检验标准般尺寸公差要求+20丝02mm，毛刺等表面处理及其盐雾试验等测试标准要寻求客户给 精密冲压件般都要采用CNC加工或者激光切割公差要求+5丝左右005mm，毛刺净外其标准询问客户要求 候客户需要提供配套紧固件些标准品件都GB或者其比美标标德标等标准般满足内。

五金冲压件分为普通冲压件和精密冲压件 以出口型五金冲压件为例普通冷冲压制品检验标准一般尺寸上公差要求+20丝02mm， 去毛刺等表面处理以及其他如盐雾试验等测试标准要寻求客户给出精密冲压件一般都要采用CNC加工，或者激光切割，公差会要求+5丝左右005mm， 毛刺去净之外其他标准；要用相应其他标准，比如钢板GBT 7092002规定的是冲压件的公差，也就是冲压件的成品公差，不是原材料。

2板材薄为了更好地缓解汽车自身重量，冲压件采用的板材都较为薄厚薄是一个相对性的定义冲压件的直径米和常用板材薄厚mm的比率一般都在100之上冲压件料厚一般在06mm到12mm中间3样子繁杂为考虑使用和美观大方，汽车冲压件一般全是由三维标准斜面和不规律斜面组成的复合型；冷冲件图纸未注行为公差GBT1184H级标准见下表红色框出位置GBT1184H级标准分三个部分，长度范围垂直度范围对称度范围，根据图纸尺寸查看对应的公差范围国标GBT11841996规定，未注形位公差分为H精密K中等L粗糙三个等级，其中H级属于未注形位公差里面的精密级，具体。

模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素模具设计和制造需要较多的时间，这就延长了新冲压件的生产准备时间模座模架导向件的标准化和发展简易模具供小批量生产复合模多工位级进模供大量生产，以及研制快速换模装置，可减少冲压；平冲压件尺寸公差分为11个等级，用ST1至ST11表示，其中ST表示平冲压件尺寸公差，公差等级代号用阿拉伯数字表示从ST1到ST11精度等级依次降低成形冲压件尺寸公差成形冲压件分为10个精度等级，用FT1到FT10表示，其中FT表示成形冲压件尺寸公差，阿拉伯数字表示公差等级从FT1到FT10精度等级依次降低冲。

冲压件的标准

一若是基孔制，其孔的公差都是0以上的正差 二若是基轴制，其内孔的公差就是多种多样的了1比如过盈配合中，孔的公差就是负公差2比如间隙配合中，孔的公差就是正公差3比如过渡配合中，孔的公差就是正负公差希望以上能够帮助到你。

各型冲压件的设计原则因其使用范围的不同也有所差异，下面简单介绍下汽车冲压件的设计需要注意哪些问题1冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配2冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗在质量完全符合标准的情况下采用价格低廉的。

平冲压件尺寸公差分为11个等级，用st1至st11表示，其中st表示平冲压件尺寸公差，公差等级代号用阿拉伯数字表示从st1到st11精度等级依次降低成形冲压件尺寸公差成形冲压件分为10个精度等级，用ft1到ft10表示，其中ft表示成形冲压件尺寸公差，阿拉伯数字表示公差等级从ft1到ft10精度等级依次降低冲。

1994冲压件未注公差尺寸的极限偏差DIN 6930钢冲压件一般公差和DIN 6935钢板制品的冷弯的部分内容，调整了部分公差，表2中增加了短边尺寸大于400 mm的角度公差值，表2中。

国家冲压件标标准

1材料缺陷检查方法目视标准，材料强度不符合要求，轧钢板留下的痕迹重叠桔皮有条纹镀锌表面疏松镀锌层剥落2圆角不顺检查方法目视检具测量圆角半径不够均匀，不够清晰光顺外覆盖件不允许存在，内覆盖件的一些装配面搭接面圆角不顺不仅影响精密冲压件外观，严重的还影响焊接装配。