我们通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件，举个例子，一块铁板，想把它变成个快餐盘，那就得先设计一套模具，模具的工作面就是盘子的形状，用模具压这铁板，就变成你想要的盘子了，这就是冷冲压，就是直接用模具对五金材料进行冲压五金冲压件工艺的基本运动是卸料板先与板料接触并压牢，凸模下降；对策A重新调整B重新调整C调整及维修D更换材料，控制进料质量E消除料带镰刀弯F研修冲导正孔凸凹模G调整脱料弹簧力量等H修改导料，防料带上带I送料机与模具间加设上下压料，加设上下挤料安全开关J重新架设模具6料带镰刀弯 原因A冲压毛边特别是。

毛刺的问题很长见，一般就是模具老化刃口不锋利，或者模具间隙过大 多料，不知你是直哪道工序，比较常见的就是成型后多料，原因大致有三个，一是展开的料片有问题，这个就需要改落料模具了二是模具的装配有问题，间隙没配合好，一边大一边小，导致材料受力不均挤压变形，三是工艺问题，有些地方是；9使用设备 精密冲压要比普通冲压所使用的设备复杂，一般要用三动及专用精冲压力机但如果使用专用精密模具也可在普通压力机上进行精密冲压工作10成本 对于精度要求较高的同一冲压件，采用精密冲压方法要比采用普通冲压方法成本大大降低精密冲压是一种比较经济的加工工艺。

冲压材料的下料方法

1金属冲压件在成形后折边的两头由于挤料的联系会有金属料杰出，构成宽度比原尺度大，其凸出巨细与使用料厚有关，料越厚凸出点越大，为防止此现象发生，可事前在成形在线两头先做个半圆，半圆直径最好为料厚的15倍以上，边料反成形设计时，能够用同样的方法处理2金属冲压件成形折弯时内部的R。

根据现场的实际情况，通过检查制件撕裂部位断口形态及挤伤程度，认为引起制件撕裂歪斜行为主要体现在翻边成形工序，引起此工序现象发生的可能原因如下1 成形工艺参数执行不到位 在制件成形过程中，工艺要求凹模压料芯以及两者的制件必须紧密贴合在一起，在机床滑块下滑时压迫板料塑性变形而实现成形。

简单讲，冲压件就是用模具把铁皮冲压成特定的形状有大件也有小冲压件比如四门两盖，侧围，前后翼子板，前后轮罩，前地板后地板都是大件，干一天累得要死要活的，这基本是覆盖件，包在汽车外表的车壳其他内板，加强梁，中横梁等等是加强作用的，还有小件冲压，基本都是很小的东西滚压成型工艺主要是靠材料。

冲压件工艺参数主要是指这个冲压件所用设备的规格该冲压件在每个工序调试时的深度压力零件尺寸等数据就叫做工艺参数简单点说，就是按数据要求就可以生产出品质合格的冲压零件的参数冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性。

冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品冲压件的质量生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家。

三选择专用冲压油品由于高速冲切工艺的工艺性较差，对冲压油的冷却润滑渗透及清洗性能有更高的要求，高端冲压油在冲切过程中能在金属表面形成高熔点硫化物，而且在高温下不易破坏，具有良好的润滑作用，并有一定的冷却效果，一般用于高难度不锈钢钛合金等材质的冲压拉伸工艺四使用高效下料方式1。

1冲压件与铸件锻件相比，具有薄匀轻强的特点冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋肋起伏或翻边的工件，以提高其刚性由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高规格一致，可以冲压出孔窝凸台2回答1冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化这是因为冲压是依靠冲模和冲压。

冲压挤切工艺

3 冲压可加工出尺寸范围较大形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高 4 冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低 由于冲压具有如此优越性，冲压加。

冲压件指的是压力机和模具对板材带材管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法而五金件可以单独用途，也可以做协助用具比如扳手，螺丝刀这些就是五金工具了千韬五金就不仅有做冲压件还有做五金件，还可以做冲压五金件哦。

2操作工艺方便利用冷挤压工艺进行剪料镦平和反挤压一次成形，不象车削加工那样，需要较高的加工技术3操怍简单，便于组织生产在大批量生产条件下，冲压件的成本较低4在压力机简单冲压下，可以获得用其他加工工艺难以加工的各种形状复杂的零件与产品5冲压出的零件，一般不需做进一步机械加工。

冲压座不稳可能性小，不然冲模的刀口会有损伤的，不过可以先看看排除它 这有几种可能是 1首先出现的可能是材料软，送快会导致送料距离不变，但料会起波浪或叠加，所以送料距离不变，但会送料变多，出现挤料的现象2可能是冲快，送料机还未送到位就冲下来了，就导致材料多易挤料且易卡料。