原理是先使导向压板上的形齿圈压入凹模刃口附近的金属板材上，然后在反压力加压的情况下冲裁力作用于板材上，使刃口内的材料在三向压应力状态下挤入凹模型腔内，从而形成超高精度的冲压零件一绘制零件工艺图纸1设计并绘出五金工件的零件三视图，其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。

冲压件用连续自动送料可以解决人工送料的速度慢危险性高的缺点，但也有限制条件1生产量必须大，生产量大后制作或购买的连续模和送料装置可以将摊销到这部分成本中不会提高多少成本，2材料必须是卷料或大板带料，可以装夹或送料，3模具设计时要能保证材料冲压后能及时脱开刀口区及回收。

数控冲床制造五金冲压件的工艺流程一选择编程基准数控冲床在冲压中，都是以机床的原点为基准的，一般情况下也是以这个基准为编程基准但是有时选择合适的编程基准，可以大大降低设计中的数值计算，减少编程中的错误编程基准可以选择在零件或机床的任何位置，但必须与零件的基准有确定的关系二工序。

五金冲压加工的常识非常的多，只给大家整理一些非常常见的，有降低制造成本的主要措施根据材料总的变形性质，冲压工序分为两大类冲压工序的五种变形3大方面。

精密五金冲压件的工艺类型和性能要求一冲压工艺的常见类型1按照冲压温度划分按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式冷冲压是金属工件在常温下的制造的工艺，优点为不需加热表面质量好操纵方便用度较低热冲压是将金属加热到一定的温度的冲压方法，优点为可消除应力避免硬化，降低。

五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域，包括一些电子器件汽车配件装饰材料等等五金冲压件就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗在允许的情况下采用。

随着五金制品行业的发展，五金冲压件生产设备和技术在不断改进，五金冲压件越来越精密，产品种类也越来越多，市场规模在不断扩大精密五金冲压件按行业用途和工艺特点可分为多种类型，下面就简单介绍下精密五金冲压件有哪些类型1汽车零件主要包含汽车结构件汽车功能件汽车车床件汽车继电器等。

五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺五金冲压有时也称板材成形， 但略有区别所谓板材成型是指用板材薄壁管薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑冲压行业是。

防止措施为更换塑性较好的材料或把压边圈放松一些8侧壁有皱纹产生零件侧壁有皱纹的主要原因是材料的厚度不够比最小的允许厚度还薄或上下模安装时出现偏心，造成一边间隙大，另一边间隙小，防止措施为即时更换材料和重新调整模具五金冲压件。