1、冲压是靠压力机和模具对板材带材管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法冲压和锻造同属塑性加工或称压力加工，合称锻压冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品汽车的车身底盘。

2、用于冲压件的材料多为塑性良好的各种低碳钢铜合金铝合金镁合金及塑性好的合金钢等冲压可冲出形状复杂的零件，且废料较少同时产品具有足够高的精度和较低的表面粗糙度值，冲压件的互换性较好而且冲压能获得重量轻材料消耗少强度和刚度都较高的零件冲压操作简单，工艺过程便于机械化和自动。

3、冲压行业是一个应用领域非常广泛的行业，在汽车制造散热器片仪器仪表家用电器办公机械生活器皿等产品中有大量冲压件五金冲压件的制作加工需要经过多到工艺流程，在任何环节出现失误都会造成五金冲压件撕裂歪斜等质量问题，下面简单介绍下常见的冲压工艺和提高工件质量的方法一常见的冲压工艺。

4、答案冲压模有以下几种1简单冲模结构简单，容易制造，适用于冲压件的小批量生产2连续冲模可以循环多次冲模，生产效率高，易于实现自动化但要求定位精度高，制造复杂，成本较高3复合冲模最大特点是模具中有一个凸凹模适用于产量大精度高的冲压件，但模具制造复杂成本高。

5、4硬度检测五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计小型具有复杂形状的冲压件，可以用其他测试仪器进行检测二五金冲压件的工艺要求1五金冲压件在设计零件的结构形状时，采用结构简单合理的表面及其组合，同时还应当尽量使表面数目最少和面积最小2选择合理机械制造中毛坯制备的方法，可直接利用。

6、五金冲压有时也称板材成形， 但略有区别所谓板材成型是指用板材薄壁管薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑五金冲压工艺分类冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序又分弯曲拉深成形两大类分离工序是在冲压过程中使冲压件与。

7、例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等6冲裁形状简单的精密冲压件，采用单工序模具完成冲裁形状复杂的工件，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道冲压工序7使用专用的冲压油能有效提高工艺精度，从根本上杜绝了。

8、根据不同的工艺条件冲压加工有不同的分类方法，下面简单介绍下冲压工艺的类型有哪些一按照工件成品来划分冲压工艺按工件成品大致可分为分离工艺和成形工艺又分弯曲拉深成形两大类1分离工艺是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的。

9、汽车冲压件品种繁多，如汽车减震器冲压件弹簧托盘弹簧座弹簧托架端盖封盖压缩阀盖压缩阀套油封座底盖防尘盖叶轮油筒支耳支架等都属于汽车冲压件各型冲压件的设计原则因其使用范围的不同也有所差异，下面简单介绍下汽车冲压件的设计需要注意哪些问题1冲压件必须满足。

10、分析冲压件的形状特点尺寸大小精度要求原材料尺寸规格和力学性能，并结合可供选用的冲压设备规格以及模具制造条件冲压批量等因素，分析零件的冲压工艺性良好的冲压工艺性应保证材料消耗少工序数目少占用设备数量少模具结构简单而寿命高产品质量稳定操作简单2确定工艺方案主要工艺参数。