利用冲床或液压机床生产的产品或零年称为冲压件，基本要件冲压动力公模母模及产品的原材料通常为金属板材或线材机床在冲压动力的作用下带动公模与母模的开合而将其之间的原材料进行裁切冲孔拉伸等定形的过程为冲压机床的作业原理；1算算冲压件的冲裁力，比冲裁力的设备2零件的大小，零件的大小，决定模具的大小，模具大小决定冲压机的大小很小的冲裁力，工件很大，也要选大的设备3理论上很多，实际很简单，经常设计的看到零件就能判断用多大的冲床；冲压件通过冲床和模具对板材带材管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是冲压件冲压件是靠压力机和模具对板材带材管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法冲压。

1半自动和手动冲床必须安装双手制动开关，严禁脚踏或单手启动开关冲压2高冲调好机后，正常冲压后，关闭隔音箱产品8065边检边包装情况除外3连续冲压时，员工不能在冲床1M以内用手拿取产品4技术员上模调机时，只能一个人调试，不要两个人去调试5技术员调机送料，只能在机台外；通过冲床和模具对板材带材管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是冲压件冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋肋起伏或翻边的工件，以提高其刚性由于采用精密模具，铜包钢绞线，工件精度可达微米级，且重复精度高规格一致；因为 涉及 到 折弯成型 ，所以单纯 冲孔是不够的，必须 用冲床 配合 适当的模具 来完成；1一般式增加工序，比方说一个圆形零件切边力要求过大，就分两次冲压，一次一半就可以，这个要注意定位2零件拆分，一个分多个零件，后期组装，设计阶段考虑当然，如果零件比工作台面还大，那么就不用考虑这个问题了，没戏加宽台面的不现实。

通过冲床和模具对板材带材管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是冲压件冲压件是靠压力机和模具对板材带材管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法冲压和锻造；数控冲床制造五金冲压件的工艺流程一选择编程基准数控冲床在冲压中，都是以机床的原点为基准的，一般情况下也是以这个基准为编程基准但是有时选择合适的编程基准，可以大大降低设计中的数值计算，减少编程中的错误编程基准可以选择在零件或机床的任何位置，但必须与零件的基准有确定的关系二工序。