1、而以前开发的CADCAM系统对零件的几何描述是不连续的，由于没有描述粗加工后精加工前加工模型的中间信息，故粗加工表面的剩余加工余量分布及最大剩余加工余量均是未知的因此应对半精加工策略进行优化以保证半精加工后工件；五金冲压模具的按工序主要分为以下几种1单工序模是指在压力机一道冲压工序完成的模具2复合模在压力机制造中，一直在同一工位3连续模在压力机行程中，两个或两个以上工位逐次完成两道或两道以上；可以开连续模的，导向孔在35左右，导向孔和导向针的间隙要大于04mm，以免料没送到位时断导向针，导向孔的数量要看你产品几步完成，一步是4个孔，两步6个孔，以此类推。

2、都是在一套模具上可以同时进行多道冲压工序的模具不过，五金连续模可以是冲孔落料拉伸等多道工序在一起，而连续拉伸模则只是在一套模具上进行多次单纯拉伸的模具而工程模则是一次只进行一道冲压工序的模具；模具在调试维修过程中经常会遇到形形色色的问题，这些问题将严重影响产品的交期和模具的使用周期下面，我为大家分享五金模具的常见问题及解决方法，希望对大家有所帮助！ 跳废料 模具间隙较大凸模较短材质的影响硬性脆性，冲压速度；从事五金冲压模具行业的人，应该都对各类冲压模具结构非常熟悉以下是我为大家整理的关于，给大家作为参考，欢迎阅读！1冲压零件的冲压工艺性分析 冲压零件必须具有良好的冲压工艺性，才能以最简单最经济的方法制造出合格的。

3、1，当然最开始要检查模具，特别是高度，因是连续模，高度配合很重要，还有就是不知产品的外R角部分你的弯曲凸模有没有包住，包住的话效果会好很多，并且可以做小一点，比如产品的内R角是60那凸模的外R角你可以做到7；五金模具一般情况下脱料零件，夹板零件需清角冲头，刀口不可以清角模板上面冲头过孔需清角，脱料零件顺配，夹板零件滑配销钉紧配一般按间隙来就可以了回答的不是很详细，希望可以帮到你。